掺铈镧氧化锆触媒材料的研制

以锆、铈、镧的无机盐为原料 ,采用共沉淀法制备了含CeO2 -La2 O3的ZrO2 复合氧化物触媒材料。通过改变铈化合物和镧化合物的添加量及焙烧温度来考察其对比表面积和主晶相的影响。利用XRD、BET、DTA等分析手段对合成的复合氧化物的部分性质和主要晶相进行检测分析 ,结果表明加入氨水作沉淀剂及铈化合物和镧化合物添加量一定时可得到以四方相为主的ZrO2 晶相 ,比表面积较大 ;通过碳—氢转化率的测定 ,碳氢转化率在 60 0℃可达到 80 % ,表明具有一定的触媒性能     

固体超强酸SO2-4/TiO2-SiO2催化合成马来酸二辛酯

用H2SO4浸渍钛硅复合氧化物，制得固体超强酸SO4^2-/TiO2-SiO2，考察了催化剂对马来酸酐与正辛醇的酯化反应的催化作用及其制备条件对催化剂活性的影响，并与硫酸，对甲苯磺酸的催化效果比较，结果表明，对于给定反应，当n(Ti):n(Si)为15：1，用浓度0．6mol/L的硫酸浸渍8h，在550℃下焙烧3h时制得的催化剂SO4^2-/TiO2-SiO2具有最高的催化活性，用以催化马来酸酐和正辛醇的酯化反应，可得无色透明的酯化产物，3h内酯化率达99．1％，较SO4^2-/TiO2催化剂的酯化率提高了约6％。     

增加磷矿破碎段数 提高磨矿效率

我厂原有 PE2 5 0× 4 0 0颚式破碎机 1台 ,为了减小进球磨机磷矿石的粒度 ,提高磨矿效率 ,增加 1台 PEX 15 0×75 0 A细碎颚式破碎机。1　确定破碎比　破碎机的生产能力随其破碎比 (D进 / d出 )增加而降低 ,故要兼顾破碎后粒度及生产能力选择一合适破碎比 ,一般破碎机生产能力大 ,破碎比可适当选取大一些 ,有利降低生产成本。PE 2 5 0× 4 0 0颚式破碎机 ,生产能力为 5～ 2 0 t/ h,选取破碎比 i1 =3.5 ;PEX 15 0× 75 0 A细碎颚式破碎机 ,生产能力为 10～ 4 0 t/ h,取破碎比 i2 =5 .0。2　计算各段排料最大粒度PE2 5 0× 4 0 0颚式破…     

超细粒子催化剂用于CO加氢反应的研究

超细粒子催化剂以其良好的性能应用在CO加氢反应中,与沉淀法制得的催化剂相比,超细粒子催化剂活性高、产品选择性好、反应寿命长。本文还研究了加入不同助剂、由不同方法制备的和无定型合金超细粒子催化剂的F—T反应特性。     

固体超酸催化合成紫罗兰酮

本文采用新型固体超强酸ＴｉＯ２／ＳＯ４２－催化假紫罗兰酮的环化反应，得到了较好产率的紫罗兰酮，并且研究探索了对环化反应的影响因素，得出了最佳的反应条件。     

更快后固化的氟弹性体

Ausimont美国公司推出的TechnoflonHS系列氟弹性体，后固化时间比普通氟弹性体显著减少，使二次加工者能降低能源成本，提高生产效率。     

以稀土固体超强酸Gd^3＋-SO4^2-／ZrO2催化合成三氯水杨酸正戊酯

以不同配比的Gd3 -SO42-/ZrO2稀土固体超强酸合成三氯水杨酸正戊酯为探针反应,筛选出制备稀土固体超强酸Gd3 -SO42-/ZrO2的最佳工艺条件为:20 g ZrOCl2.8H2O1、.0%(质量分数)Gd2(SO4)3和0.8 mol.L-1H2SO4混合液,搅拌60 min后浸泡3 h,600℃焙烧3 h。以GSZ-1合成三氯水杨酸正戊酯的最佳反应条件为:72.8 g(0.3 mol)3,5,6-三氯水杨酸、17.6 g(0.2 mol)正戊醇、40 mL二甲苯和1.5 g的催化剂,电热套加热(105~110℃)回流反应2 h,酯化率可达93%。     

水蒸汽二次活化对活性炭中孔结构的影响

以商业活性炭为原料，经水蒸汽二次活化，制备了3个不同温度和不同活化时间的样品，用热重－质谱连用技术对原料的热分解产物进行分析；用N2吸附脱附等温线，BJH中孔分析和as法考察活性炭孔径的变化，用FT－IR技术测定活性炭表面官能团的变化，用XRD技术研究活性炭中的乱层结构，用扫描电镜研究活性炭的表面形态，结果表明，活化时间的延长或活化温度的升高使得活性炭的孔径变大且分布发散，出现两个孔径分布峰，同时，孔容积增加，表面官能团和乱支结构变化不明显，电镜研究发现活性炭的表面逐步光滑，有孔之间的互融现象出现，在735摄氏度活化120min所制样品的孔径较为集中。     

浅谈在采暖系统中如何正确定压点位置及运用水压头

本文介绍了在采暖系统中如何正确定压点位置及运用水压头。     

底吹钢包两相区两段模型

在考虑雷诺应力的基础上，建立了底吹钢包中气液两相区流体流动的两段模型。这一模型可用于计算近喷嘴处和浮羽流区各截面处两相流的平均速度、速度分布、流股直径和平均含气率等．数值计算表明：理论含气率与实验值符合很好．计算还表明：平均含气率和平均速度随高度的增大而减小，但流股直径随高度的增大而增大．另一方面，平均速度随初始供气量的增大而增大，而抽引比则随供气量增大而减小．通过两段模型可很好地描述喷嘴处气液流的行为．