大型混流式水轮机转轮叶片裂纹及其成因分析

大型混流式水轮机转轮计片裂纹故障是水电站普遍存在的问题，它严重影响了水电站的安全稳定运行。转轮叶片裂纹是多种因素综合作用造成叶片材料疲劳．导致叶片疲劳开裂。叶片的各种制造缺陷是裂纹萌生的始点，而各种水力激振因素引发的流固耦合共振是转轮叶片疲劳开裂的根本诱因。     

水电设备振动的原因及其监测诊断系统

我国水能资源丰富,具备发展大型水电条件.然而国内外的多年运行实践证明,水电发展的大型化使其运行稳定性,具有一系列新的特点,受稳定性影响的程度显著增大,会出现一些在中小型机组上不被重视的新问题.     

部分负荷下混流式水轮机转轮叶片变形对流场的影响

将CFD流动分析软件与结构刚强度软件有机结合,对混流式转轮在不同工况下的流动进行分析。通过程序将流场参数加载到结构分析软件上,对变形后的叶片再次进行网格划分流场计算,并计算出混流式转轮叶片上的应力和变形,详细分析了转轮变形后的流场,达到了真正意义上的流固耦合。研究结果表明:最大应力发生在转轮叶片的出水边与上冠的连接处,应力集中较明显,易于发生疲劳破坏。产生最大变形的部位是转轮叶片的出水边与下环的连接处,且从上冠到下环变形量逐渐增大,即此部位就是叶片振动的敏感区域;转轮变形后对水轮机内部流场的影响表现在叶片进口边头部压力增大,叶片出口边靠下环处流速增大、压力下降,空化性能降低。变形后的流场使得尾水管内部的涡带产生、紊动加剧,说明叶片变形后对水轮机内部流场的影响是引起水轮机裂纹和振动的真正原因。     

碳化硅加热器在水电站水轮机转轮拆装中的应用

在水电站机组大修过程中,需要将水轮机主轴连接螺栓进行拆装。缅甸瑞丽江一级电站水轮机受转轮螺栓内孔直径限制,市场上的高电阻电热合金丝加热棒加热功率小、使用寿命短且价格昂贵,无法满足检修工作现场螺栓拆除的要求。针对该问题,提出用改造后的碳化硅加热棒来对转轮螺栓进行加热。实践表明,改造后的碳化硅加热棒从加热效率、使用寿命以及经济性均明显优于原来的高电阻电热合金丝加热棒。     

新政航电3~#机组转轮室改造的运行情况分析

灯泡贯流式机组转轮室结构的安全性,直接关系到电厂机组运行和经济效益,其结构的工作状态对电厂安全有重大影响,因此探讨分析转轮室的安全性对指导机组安全运行具有重要意义。新政水电站3#机组,针对转轮室存在的振动偏大问题,对其实施了技改方案,对改造后的机组进行了测试情况的运行分析,得出改造成功的结论,并指出存在的问题。     

特大型灯泡贯流式水轮发电机组安装技术

灯泡贯流式水轮发电机组安装技术的实践、总结、研究和创新,逐步建立起一套成熟的安装工艺与方法,并且在安装技术方面有重大突破和创新,使得能够又好又快地完成电站几十台特大型水轮发电机组安装工作。     

水轮机转轮内部三维粘性流动计算与性能预测

本文在三维时均N S方程基础上，采用贴体坐标下的有限体积法和k-ε模型，对混流式转轮内部四个典型工况的三维紊流流动进行了数值模拟，获得了合理的流速和压力分布，在此基础上计算了各个工况下的转轮的水力效率并与试验结果进行了比较，取得了一致的结果。开发的计算软件可进行水轮机转轮的水力设计，达到予测转轮性能的目的。     

曲尺水电站HL180型转轮的改造

小水电站水轮机技术性能偏低，利用新技术、新材料对水轮机进行改造，可以提高水能的利用效率。介绍曲尺水电站HL180-WJ-50型水轮机的技改措施及技改后的效果。     

水轮机转轮前来流的计算

本文介绍一种采用S1,S2两类流面迭代计算确定转轮进口前轴面速度及环量分布的方法. 与实测结果相比，此法计算结果比采用传统设计方法计算所得结果更为合理，它有助于改进水轮机转轮的水力设计。     

龙滩水轮机转轮的设计和制造评述

龙滩水电站安装9台700MW混流式机组,电站的运行条件十分苛刻：水头变幅大,从97m到179m,最大水头与最小头差值达82m,电站下游洪枯水位差值达40m,电站在系统中担任调频、调峰和事故备用,启动频繁。设计的水轮机转轮,必须具有良好的水头和负荷变化的适应性,稳定运行范围要宽广。龙滩水轮机转轮的设计和制造,在特大型机组中具有代表性,尤其是在工地制作700MW转轮,更居首次。转轮的设计和制造,由伏依特西门子水电设备公司负责,日前此项工作正在进行中,第一台转轮已组装焊接完毕,并进行了退火热处理。文章就龙滩水轮机转轮的水力设计、模型试验、转轮结构设计、转轮工地制造及转轮的最终验收,进行评述并提出一些建议。