复合灌浆材料修补石泉电站帷幕的试验研究

石泉电站运行多年，坝基帷幕存在不同程度的破坏，观测显示其帷幕后扬压力较高，需进行修补。经生产性灌浆试验，采用化学灌浆复合水泥灌浆，取得明显效果，经济上比较合理，为日后类似情况的修补工作积累了可借鉴的经验。     

浅谈钻孔压水试验试段成功隔离的影响因素与方法

钻孔压水试验是最常用的在钻孔内进行的岩体原位渗透试验,主要任务是测定岩体的透水性,为评价岩体的渗透特性和设计渗控措施提供基本资料,同时对地层资料情况作出准确评价。     

高强透水混凝土的配合比设计与性能研究

采用水泥裹石法拌制并在1.0MPa静压下成型制备透水混凝土,讨论单粒粒级骨料的粒级、水灰比、水泥用量、外加剂及纤维对透水混凝土抗压强度及透水率的影响规律。结果表明：合适粒径单粒粒级骨料可以形成足够多连通孔隙;水灰比的大小决定水泥浆稠度而影响强度及透水率,水泥用量对透水混凝土的强度和透水率影响是矛盾的,增大水泥用量使骨料间粘结点增多,并能填充骨料间孔隙,因此强度增大,透水率减小;纤维作为增强剂在一定范围内可以提高强度而对透水率影响较小。综合,在粒径为5~10mm、水灰比为0.25、水泥用量为400、外加剂掺量为1.75%、纤维用量为0.6kg时,透水混凝土抗压强度达36.2Mpa,透水率为0.29mm/s。在此基础上得到计算透水混凝土配合比的体积法。     

深水水库隔水幕布透水率对下泄水温影响研究

隔水幕布作为分层取水设施可有效缓解由深水水库温度分层导致的低温水下泄影响。为探究幕布材料透水率对下泄水温及幕布总体受力的影响,依据一深水水库实测水文水温资料,建立并验证了该水库的三维水动力水温数值模拟模型,对比分析了不同工况下的流场、温度场及幕布总体受力结果。研究结果表明:随着幕布材料透水率增至7%,下泄水温逐渐降低,较未采用幕布时下泄水温提升幅度由2.31℃降至0.33℃。随着材料透水,幕布总体受力减小,不透水幕布所受总水平推力为1242 t,满足下泄水温需求的透水率为2%的幕布所受总力为293t。在工程应用中应根据水温提升需求,综合考虑幕布受力及经济性等因素选用幕布材料,对于该工程幕布材料平均透水率不应超过2%。     

Künzel外墙涂料保护理论和建筑涂料涂膜的透水率

介绍了Künzel外墙涂料保护理论及影响涂膜吸水性的因素。对中国国家标准中规定的涂膜透水率测试方法进行探究,提出其中存在的问题,引起思考。     

混凝土坝运行期渗流监控指标的探讨

混凝土坝蓄水运行后,采用设计明确的扬压力强度系数作为扬压力是否超限的监控指标,实际工程中发现,有时扬压力强度系数超限时的扬压力并不大,显然用扬压力强度系数作为监控指标并不能反映实际情况。对渗流量目前尚无明确的监控指标。因此,应根据工程的具体情况,制定大坝运行期渗流监控指标,以满足大坝安全管理工作的需要。     

影响超滤膜长期、稳定运行的因素分析

用截留分子质量为 15× 10 4u的超滤膜处理河水 ,对影响膜透水性能的操作条件以及造成膜污染的物质进行了分析。近 2年的运行结果表明 ,超滤膜对浊度、总铁、总锰以及细菌都有很好的处理效果。经对污染膜的检验分析 ,发现膜表面形成了一层致密的由高分子有机物和无机物组成的污染层 ,使得透水率下降 ,而反洗很难使其剥离 ,因此对原水中的高分子有机物及部分无机污染物进行预处理可取得良好的运行效果。     

保德煤矿峰峰组隔水性能多尺度定量化评价

针对华北型煤田下组煤开采奥灰水害威胁问题,以河东煤田保德煤矿峰峰组地层为研究对象,采用室内岩样薄片鉴定、微-CT扫描分析与现场压水试验相结合的手段,从微观-宏观多尺度分析了峰峰组岩性、孔隙结构以及渗透性特征,对其隔水性能进行了量化研究。研究表明:峰峰组地层岩性在垂向上存在明显差异性,上段岩性以泥晶、粉晶灰岩为主,总体呈晶粒结构,主要为泥晶方解石,部分为泥质结构,黏土质透镜体呈层状分布,下段岩性主要为粉质白云岩,晶间孔隙和溶孔多数被泥晶方解石和泥晶基质充填,岩石受到明显的压实、胶结和重结晶作用;峰峰组地层孔隙度为2.42%～3.18%,其中96.35%～96.74%的孔隙半径在2～8μm, 78.9%～87.6%的喉道半径在0.6～1.5μm,孔隙与喉道半径分布集中且单一,总体表现为低孔隙性特征;峰峰组地层全段压水量为0.43～1.16 L/(m·min),平均压水量0.95 L/(m·min),透水率为0～2 L/(m·MPa·min),压水量随深度呈现出逐步增高的趋势,峰峰组顶部压水量最小,进入峰峰组地层96.4 m深度压水量最大,变化趋势稍有波动,但总体较为平稳;采用霍斯列夫公式计算峰峰组全段渗透系数的数量级在10~(-3)～10~(-4) m/d,总体呈现出弱透水性特征;从带(水)压开采角度,峰峰组全段可作为隔水层加以利用。     

再生骨料无砂透水混凝土性能试验研究北大核心

基于海绵城市和可持续发展理念,将再生粗骨料与透水混凝土相结合。研究了水灰比为0.3、0.35、0.4、0.45,孔隙率为15%、20%、25%、30%时再生骨料透水混凝土的强度和透水性能。因透水混凝土为满足透水性要求,结构为多孔结构,当孔隙率增大时,再生骨料透水混凝土透水率增大,强度降低,两者成反比。当水灰比的增大时,再生骨料透水混凝土的强度先增大后减小最后趋于平稳。试验结果表明:在水灰比0.35~0.4,孔隙率15%~20%,骨料粒径9.5~16.5 mm时,再生骨料透水混凝土的综合性能最优。     

透水水泥混凝土力学性能和耐久性能研究

阐述了透水性水泥混凝土作为道路面层材料的背景与意义,研究了各种因素(如集料的种类和尺寸、集灰比、水灰比、外加剂等)对透水水泥混凝土的力学性能、透水率与耐久性能的影响.结果表明:集料种类与尺寸、集灰比和水灰比是影响透水水泥混凝土强度及透水率的关键因素.通过合理配制,可以配制出28 d抗压强度达25 MPa以上、耐久性能优良、透水率大于10 mm/s的透水水泥混凝土.