RH精炼真空度对超低碳钢夹杂物去除的影响

 大尺寸非金属夹杂物是引起超低碳钢冷轧钢板表面线状缺陷的重要原因。以IF钢为例,铸坯中大尺寸夹杂物主要有3类,即结晶器保护渣卷入后被凝固坯壳捕获;连铸过程中钢水二次氧化产生且未上浮去除的;钢液中未充分去除的夹杂物在浸入式水口处粘连、堵塞,后续堵塞物脱落被凝固坯壳捕获。钢液一次脱氧生成的夹杂物中,不低于100 μm的夹杂物在RH处理过程中较容易去除,100 μm以下的夹杂物受钢液的流动影响较大,特别是不超过20 μm的夹杂物由于其上浮时间长、钢液流动的跟随性好,去除难度较大。RH是超低碳钢最重要的精炼设备,也是夹杂物去除的关键环节,研究RH去除20 μm夹杂物的新技术具有重要的意义。研究了RH脱碳结束加铝后真空度对夹杂物去除的影响,创新性提出了低真空度去除不超过20 μm夹杂物的新技术。研究结果表明,与高真空度处理工艺(常规工艺)相比,低真空度(压力5 kPa)处理的钢液中夹杂物数量降低更显著,中间包钢液总氧质量分数平均降低0.000 2%,钢液增氮水平相当。冷轧钢板因炼钢原因导致的线状缺陷降级率比常规工艺降低了29%。夹杂物在钢液中的跟随性理论分析表明,低真空度处理工艺下RH内钢液循环流量和钢液流速减小,降低了RH处理过程中夹杂物随钢液的跟随性,提高了不超过20 μm夹杂物的去除效率,有效改善了水口堵塞程度、提高了轧板表面质量。     

低碳铝脱氧20钢钢水洁净度控制研究

为了研究120 t BOF-LF-RH-160 mm×160 mm坯CC工艺生产的铝脱氧20钢（/%:0.13～0.23C,0.17～0.37Si,0.35～0.65Mn,≤0.035P,≤0.035S,0.020～0.050Al）中非金属夹杂物的控制技术,对LF精炼过程中脱氧剂加入时机进行调整,并对精炼过程中非金属夹杂物类型与夹杂物数量进行分析。结果表明,转炉出钢后采用铝块脱氧,LF精炼进站非金属夹杂物主要为Al₂O₃,精炼结束前部分夹杂物由Al₂O₃转变为Al₂O₃·CaO,RH结束后非金属夹杂物密度3～4个/mm²,铸坯氧含量（7.48～8.18）×10^-6;而转炉出钢后采用硅锰进行脱氧,精炼结束前采用铝线,精炼过程中夹杂物主要为MnO·SiO₂,CaO含量小于5%,精炼结束非金属夹杂物控制为Al₂O₃,RH真空处理后,非金属夹杂物密度小于1.5个/mm²,铸坯氧含量（4.94～5.53）×10^-6。因此,针对采用“BOF-LFRH-CC”工艺流程生产的含铝钢,提出精炼结束前将非金属夹杂物控制为Al₂O₃,同时运用RH真空高效去除夹杂物,以提高钢水的洁净度。     

内蒙古白音罕山矿冶集团蒙东铅锌基地一期冶炼项目开工

据国内媒体消息，5月17日，计划投资1．8亿元的内蒙古白音罕山矿冶集团一期铅冶炼项目在巴林左旗开工建设，标志着内蒙古东部铅锌基地正在由以采选为主的矿山型企业向采选、冶炼、加工一体化的综合型企业转变。     

高温熔融-电感耦合等离子体原子发射光谱法测定含铁尘泥中5种有害元素

准确、快速地测定含铁尘泥中有害元素,对含铁尘泥节能降废项目研究及综合利用有着重要的指导意义。实验针对含铁尘泥试样因含碳量高,导致常规酸溶解方法如果不增加除碳步骤则很难完全分解试样的问题,采用高温熔融法将试样制成熔融液后倾倒于稀酸中溶解的方法,解决了碳含量高难溶解的问题。采用四硼酸锂-碳酸锂混合熔剂在高温下将试样熔融,熔融液高温倾倒于稀酸中制成澄清溶液,由于骤冷,试样炸裂成微小玻璃珠,无迸溅,操作简单,使得后续溶解过程快速完成,从而建立了电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP-AES)测定P、Pb、K、Na、Zn共5种有害元素的方法。按照实验方法测定含铁尘泥中P、Pb、K、Na、Zn,测定值的相对标准偏差(RSD,n=9)在1.4%～5.7%之间,加标回收率在96%～110%之间。研究结果表明方法能够满足含铁尘泥样品中5种元素的定量分析要求。     

铅钙合金浇铸生产线的液压系统

铅钙合金浇铸生产线是为国内某大型冶炼企业设计的生产设备，文章介绍该设备液压系统组成、工作原理及特点。     

水平连铸ZQSn5-9曲面异型材

通过对ZQSn5—9合金特性进行分析，研究了该合金的生产工艺特点，主要是选择合理的熔炼设备，控制适当的熔炼温度，以保证熔体成分均匀，并通过调节化学成分和控制铸造工艺参数，控制型材性能和铅分布。用水平连铸的方法生产曲面异型材，是一种先进的生产工艺。     

中国有色金属再生资源回收利用及展望

一、有色金属再生资源利用现状我国是有色金属资源短缺的国家，节约和合理使用资源显得特别重要。世界上工业发达国家对再生资源利用相当重视。近10年来世界再生铜产量已占原生铜产量的40％～55％，美国约占本国原生铜产量的60％，日本约占45％，德国约占80％。世界再生铝产量也占原生铝产量的30％～50％，美国约占本国原生铝的50％，日本约占90％，德国约占45％。世界再生铅产量也占原生铅产量的40％～60％，美国约占本国原生铅的75％，日本约占60％，德国约占55％。锌、镍、镁、锡、锑等再生资源也得到不同程度的利用。     

做铅锌行业利益的忠实代言者

成立分会 顺势而动 成立分会，是适应历史发展潮流的一个重要举措，有色协会铅锌分会秘书长周宝国这样评价分会成立的意义。2005年，全国铅锌精矿金属含量分别生产了63万吨和182万吨；金属铅生产238万吨，比2000年的110万吨增长12倍，年均递增167％，其中，再生铅生产51．5万吨，比2000年的1012万吨增长4倍，年均递增率382％；金属锌生产271万吨，比2000年的196万吨增长38％，年均递增617％。目前，我国金属铅已连续4年、金属锌已连续14年产量位居世界第一位。