细磨活化对白钨矿浸取行为的影响SCIEI

本文研究了细磨活化对白钨矿浸取行为的影响.实验结果表明,细磨活化后白钨矿在HCl-Na_3PO_4介质中的浸出速率显著加快,钨的浸出率由原来的约8％提高到99％以上.红外光谱和X射线分析结果表明,细磨除了使白钨矿比表面积显著增大外,还在固体的表面和内部产生缺陷结构,增加了矿物表面的反应活性,改善了白钨矿的分解,使得白钨矿的浸出能在较低的温度顺利进行。     

煤粉炉粉煤灰提取氧化铝活化技术研究进展

介绍了近年来采用煤粉炉粉煤灰作为原料制备氧化铝的预处理活化工艺技术,指出了粉磨法、硫酸法、氯化钙法、铵盐法、碳酸盐法、氟化盐法、物理-化学联合活化法的优缺点及在工程转化过程中需重点关注的环节。虽然部分工艺技术实现了工业化,但因成本高等因素导致项目关停,建议粉煤灰综合利用研究方向应以工程转化难点问题为导向,理论研究与工程设计相结合,逐步探索出一条经济效益好、安全环保的粉煤灰制备氧化铝工业化路线。     

某含铜尾矿粗砂工艺矿物学特征及选矿试验研究

为查找铜损失在尾矿中的原因并制定选矿回收工艺,对某低品位含铜尾矿粗砂进行了工艺矿物学分析和选矿试验研究。结果表明：含铜矿物主要是黄铜矿（CuFeS2）,嵌布粒度微细且呈浸染状分布,未能充分单体解离而损失在尾矿中。经过选矿优化试验确定粗尾砂可采用立式搅拌磨,使微细粒级铜矿物充分单体解离;然后,采用优先浮选工艺回收铜,闭路试验可获得Cu品位18.02%、Cu回收率41.05%的铜精矿。     

高速重负荷磨钢坯砂轮的研制

研制的80m/S高速重负荷磨钢坯砂轮具有强度高,安全可靠,磨削效果好等特点。其磨削效率和磨削比分别为60m/s中速中负荷砂轮的2倍和7倍以上,大大提高了钢坯修磨的质量和产量,并能减轻工人劳动强度,改善劳动条件和环境污染,有利于钢屑回收。     

铸造用α淀粉复合粘结剂粉体粒度分布的分形研究

模拟混砂机混碾过程，应用分形几何理论研究了α淀粉复合粘结剂及其各组分粉体的粒度分布特征，发现其粒度分布具有分形结构。分维可作为描述粉体粒度分布特征的一个序参量，其大小反映了粉体颗粒的粗细程度和集中、不均匀特征，即粉体粒度分布的空间结构性；且在监控粉磨机械效率、估测颗粒级配、分析设计复合粘结剂结构及性能等方面具有重要意义。最后，对按照本分形理论混制的型砂性能进行了实际测试和浇注实验验证。     

HFCG 140/65型辊压机的故障处理与体会

我公司2003年9月建成投产的12号水泥粉磨生产线,是由φ3.8m×13m开流高效筛分水泥磨、HFCG 140/65辊压机和HF-SC 140/60打散机组成的联合粉磨系统,生产P·C 42.5水泥.该系统投入运行后,因称重仓内细粉含量偏高,致使辊压机经常处在频繁振动的状态下运行,后在打散分级机与称重仓之间设立二级细粉分离装置,振动现象得以消除,但振动已对设备产生了影响.     

水泥磨系统增产节能改造方案

~~水泥磨系统增产节能改造方案@韩斌$湖南深湘通用机器有限公司!410135 @游先洪$湖南深湘通用机器有限公司!410135     

Horomill磨机在我厂生产中的应用

0前言 我公司新建72万吨／年水泥生产线，磨机系法国FCB．ciment公司研制开发的卧式辊磨（英文缩写horomill）。已通过我公司与法国FCB公司共同性能达标验收，并由该公司授权挂牌“中国第一台Horomill磨”。该系统主要由磨机、提升机、TSV动态选粉机、脉冲式袋收尘器、循环风机、入磨及回粉的输送设备。还有配套的润滑系统、液压系统及冷却系统等工艺设备组成。整个系统采用DCS中央集中控制操作。     

MPS立磨在我厂的应用

牡丹江新材料科技股份有限公司2000t/d生产线(新1号窑)于2001年10月1日投产,其生料粉磨系统采用了德国非凡兄弟公司制造的MPS3350B立式辊磨。该磨于2001年9月投入运行,至今已运行26个月。下面就MPS粉磨系统的运行及操作情况作一介绍。1磨机的工艺流程、工作原理及工艺指标1.1工艺流程与工作原理