重庆江北国际机场T2A航站楼屋盖钢结构设计

重庆江北国际机场新建T2A航站楼主楼屋盖为波浪式的双向弧形曲面。屋盖钢结构采用空腹格构柱+单层正交空间网格(双向弧形)的结构体系。结构设计包括动力特性和静力分析,以及非线性屈曲稳定分析。结构体系稳定,选用的构件截面、连接节点形式合理、美观,很好地体现了建筑形态和设计理念。     

大型热锻模具用铸钢ZG25MnCrNiMo的热物理性能计算

相关研究表明,相较于传统工艺,采用在铸钢基体上电弧增材高温合金的方式制造热锻模具可以显著提升锻模寿命。掌握铸钢的热物理性能参数对增材及热处理工艺的优化意义重大。本文基于材料热力学计算软件JMatPro 7.0对大型热锻模具用铸钢ZG25MnCrNiMo的热物理性能进行模拟,对该铸钢材料的在室温下的平衡相组成、TTA曲线、CCT曲线及热物理参数性能进行计算及预测,丰富了该钢种的数据库,为热锻模具的制造工艺优化提供理论基础和数据支撑。     

稀土在耐低温铁路车辆铸钢件上的应用

为了满足耐低温摇枕、侧架铸钢件的-60℃低温冲击韧度要求,在国产B+级钢的生产工艺基础上,调整化学成分、加入稀土,以达到净化钢液,细化晶粒的目的,并获得-60℃低温冲击韧度值大于16.7 J/cm²的合格铸件。     

铸钢支座节点的试验研究

铸钢节点具有较强的适应能力被广泛应用于各种大跨度空间结构中,在目前暂无国家统一设计规范的情况下,对受力复杂的铸钢节点辅以足尺或模型试验是非常必要的。结合南通体育会展中心工程,对部分重要节点进行了试验研究,并与弹塑性非线性有限元分析结果对比,证明工程设计所用的分析理论基本符合铸钢节点的实际工作状况,节点具有足够的安全储备。     

国外连铸用主要耐火材料的研究及应用概况

本文综述了部分国外连铸用耐火材料研究及应用情况,特别是中间包耐火材料。     

Al-B2O3-CeO2-粉煤灰复合增强涂层成分设计及冲蚀磨损分析

为了提高粉煤灰作为增强材料在金属基复合材料中的应用和性能,通过热力学分析和正交优化试验确定Al-B₂O₃-CeO₂-粉煤灰复合增强涂层各成分之间可能发生的反应及最佳配方比例,采用等离子喷涂在ZG310-570基体制备了粉煤灰复合增强涂层,分析了粉煤灰复合增强涂层的表面形貌、物相和冲蚀磨损性能。结果发现,热力学分析和正交优化试验表明Al、B₂O₃、CeO₂和粉煤灰之间能发生固相反应,粉煤灰复合增强涂层配方最佳比例质量分数为粉煤灰55%、B₂O₃20%、Al20%、CeO₂5%;粉煤灰复合增强涂层呈凹凸不平的片层状结构,致密性好,存在纵向裂纹、未充分融化颗粒和孔隙;X射线分析表明粉煤灰复合增强涂层有Al₂O₃、CeB₆、2MgO·SiO₂、3CaO·B₂O₃等新相生成,与热力学分析结果一致;在一定冲蚀时间和冲蚀角度下,不同冲蚀转速时ZG310-570基体表面粉煤灰复合增强涂层的相对耐冲蚀磨损性能比基体分别至少提高了20.41倍、22.43倍和23.17倍。     

K型铸钢节点的刚度研究

利用有限元分析软件ANSYS对主支管夹角为45°的K型铸钢节点的刚域长度进行研究.通过变化若干主要几何参数,明确节点刚域长度随这些主要几何参数的变化趋势,并拟合出该类K型铸钢节点刚域长度的计算公式.     

国家网球馆“钻石球场”结构设计

国家网球馆"钻石球场"是一座带有开合屋盖的现代化体育建筑,看台采用现浇钢筋混凝土结构,外立面16组V形柱与环向框架及48榀径向框架共同构成抗侧力体系。为了防止基础在地震作用下发生破坏,在主体结构外立面的底部设置环形承台,从而使基础的抗震性能显著提高。固定屋盖在活动屋盖移动范围内为双层平面网格结构,活动屋盖的移动范围以外为三层网格结构,并通过设置4组中间支承点,有效增强了屋盖刚度,有利于活动屋盖平稳运行。为了避免支座出现上拔力,在屋盖结构卸载以及所有荷重施加完毕后最终固定部分支座。在进行空间结构网格布置时,充分考虑其受力特点,对屋盖开口周边、尤其是轨道桁架部位进行了加强。采用部分杆件之间搭接焊的方式有效减小焊接空心球直径。固定支座安装严格控制在设计合拢温度要求的范围内进行,避免出现过大的正温差或负温差。     

铸造无碳化物贝氏体耐磨钢的研究与应用

介绍了无碳化物贝氏体耐磨铸钢的合金化设计,研究了铸造无碳化物贝氏体耐磨钢热处理的组织和性能.铸造无碳化物耐磨钢正火低温回火热处理组织由贝氏体铁素体和奥氏体组成,属于非典型贝氏体或无碳化物贝氏体或奥氏体-贝氏体复相组织,淬火低温回火热处理组织由马氏体和残余奥氏体组成,属于马氏体-奥氏体复相组织.结果表明:铸造无碳化物贝氏体耐磨钢正火或淬火后低温回火,材料具有高的强度、高的韧性和高的耐磨性,低碳铸造无碳化物贝氏体耐磨钢具有良好的焊接性能.并介绍了铸造无碳化物贝氏体耐磨钢在矿山机械方面的应用.     

高硅耐磨铸钢化学成分和热处理工艺的优化设计

为提高高硅铸钢的力学性能,通过优化合金的化学成分,采用先进的热处理工艺和钢水净化技术,以硅为主要合金元素,以碳钢或硅钢下脚料为主要原材料,用废电极石墨或其他增碳剂增碳,硅铁合金或碳化硅增硅,开发了一种新型高硅耐磨铸钢.实验中对该材料的金相组织、力学性能进行了分析.结果表明:在320℃等温淬火时,高硅耐磨铸钢组织由贝氏体和奥氏体组成;抗拉强度σb=1500～1800 MPa,屈服强度σ0.2=1200～1600 MPa,冲击韧度ak=15～30 J/cm,伸长率δ=3％～10％,硬度高于50 HRC.