锻造温度对Al-7Si-2.5Cu-0.3Mg铝合金活塞性能的影响

采用不同的始锻温度和终锻温度进行了Al-7Si-2.5Cu-0.3Mg铝合金活塞的锻造,并进行了高温磨损性能和抗高温氧化性能的测试与分析.结果 表明:随始锻温度从445℃提高至505℃、终锻温度从335℃提高至395℃,试样的磨损体积和单位面积质量增加均先减小后增大,高温磨损性能和抗高温氧化性能均先提升后下降.475℃...     

锻造低碳合金白口铸铁磨球试验研究

在实际生产条件下，对低碳（碳含量为：１．９％～２．４％）白口铸铁锻造磨球进行了试验。对锻造前后白口铁的性能及组织结构进行了分析比较，并论述了锻后冷却方式对白口性能的影响。经在火电厂ＤＺＭ３８０／５５０等球磨机上使用，无破碎、失圆少、耐磨性能好。     

齿坯精锻充填性能的模拟试验研究

本文研究了在１０００ＫＮ液压试验机上分别用塑性泥和铅进行了直齿圆柱齿轮特锻的模拟试验，定义了充满充Ｓ定量地描述锻件的充满程序。试验结果表明：凹模浮动时，Ｓ可达０．９４￣０．９６；凹模固定时，Ｓ仅为０．６０￣０．７８，同时还分析了浮动凹模提高充满度的原因。     

寰球工程公司采购部：采购全流程管控，锻造优质工程

近年来寰球公司先后承担了独山子乙烯、四川乙烯、抚顺乙烯、大庆乙烯四大乙烯项目、大连LNG、唐山LNG和江苏LNG等中国石油集团公司重点大型工程建设项目和缅甸化肥、越南化肥等海外大型工程项目的EPC总承包工程。     

“采用数值模拟仿真技术改造和提升传统锻造工艺”通过鉴定

2004年1月9日，由重庆市科委组织有关专家对重庆重型铸锻厂、重庆大学、上海交通大学国家模具CAD工程研究中心三方近三年的不懈努力共同完成的”采用数值模拟仿真技术改造和提升传统锻造工艺”项目进行了鉴定。     

高耐磨性、高韧性冷作模具钢——7Cr7Mo2V2Si

概述了7Cr7Mo2V2Si(LD)钢的基本特性和化学成分，重点阐述了LD钢的锻造及热处理工艺，并介绍了LD钢的应用实例及效果.     

凸缘锻件模具设计及工艺优化

凸缘是指容器开孔处的一种联接件,当需要紧凑连接并保证刚度时,可用短而厚的凸缘来代焊接管。近年来凸缘件使用广泛,具有广阔的市场价值。由于容器凸缘件整体结构较为复杂,纵深较大,壁厚较薄,锻造成形具有很大的困难,易出现充型不满的情况。对于凸缘等类型的零件,很多学者进行了研究。崔海峰等分析不同凹度下外圈密封圈安装面和沟道的变形,结果表明外圈凸缘安装面凹度有助于改善外圈安装变形。鄢光旭等针对该带增厚凸缘的离合器毂体,进行了增厚凸缘的冲锻(翻孔及镦粗)过程的精度研究。     

锻造品牌提升核心竞争力

面对日益激烈的市场竞争，必须坚持“以质量求生存、以信誉求发展、以品牌求形象”的指导方针，大力实施名牌战略，提升企业的核心竞争力，才能跻身于同行业先进行列。     

摩托车齿坯闭式温精锻模具及工艺

介绍了摩托车齿温精锻工艺及模具,针对精锻用模具在成形过程中的失效形式,经过对模具等效应力场的数值分析,给出了一种新的镶块模具结构,使其模具寿命大幅度提高,降低了摩托车齿坯的锻造成本。     

计数器齿轮冷模锻工艺及模具设计

分析了计数器齿轮的冷模锻工艺,设计了冷模锻件图,计算及选用了毛坯尺寸及形状,验算了许可变形程度,选择了变形用的设备,拟制了冷模锻前的毛坯处理及设计了冷模锻模具结构。