综放工作面过密集空巷群高水充填技术研究及应用

针对整合矿井残煤复采综放工作面过密集空巷群问题，采用理论分析和数值模拟方法研究了综放工作面超前支承压力对空巷群稳定性的影响，确定了全空间高水充填材料的合理强度。研究结果表明：综放工作面超前支承压力与空巷群侧向支承压力相互叠加，会造成工作面与空巷群之间的煤柱及空巷群自身的煤柱进入塑性屈服状态，易诱发密集空巷群及其顶板大范围采场围岩失稳|随综放工作面与空巷间煤柱宽度的减小，空巷充填体所需的支撑强度近线性增加，随充填体强度的提高，全空间充填体抑制空巷顶板下沉变形的能力近线性增大|综合理论计算和数值模拟结果，确定了荆宝煤业3号煤层全空间充填空巷群的高水充填体强度不小于2.5MPa，现场实践验证了充填材料设计强度的合理性和全空间高水充填技术的有效性，保证了工作面安全高效通过空巷群，避免了充填体材料过低带来的潜在安全隐患，也解决了充填体强度过高造成的经济投入浪费，为类似条件下工作面过密集空巷群高水充填技术的推广应用奠定了理论基础和实践经验。     

二连盆地阿南凹陷哈34油藏储层特征及高水低油成因

哈34区块阿四段油藏产量下降快，高水低油是制约油藏扩边开发的瓶颈。基于岩心、测井、地震及实验分析资料，对研究区阿四段储层特征、油藏类型及成藏模式等进行研究。（1）A1、A2油组是阿四段主要的含油层系，储层物性较差且不同油组差异较大，其中A1油组最好，整体上为低—中孔、超低渗—特低渗储层；油藏类型包括岩性、构造-岩性和构造油藏，研究区西部的高部位侧向封堵条件差是造成油藏高水低油的主要原因。     

大埋深综采煤层沿空留巷变形联合控制技术

为了解决大埋深综采煤层沿空留巷围岩变形问题，以梧桐庄煤矿182605工作面为工程背景，通过现场调研、理论分析与方案设计，提出了“巷道超前补强加固支护+切顶卸压爆破技术+高水材料沿空留巷巷旁支护”联合控制技术体系，并结合现场实测数据验证了该方案的可行性。工程实践表明：联合控制支护体系实施后，对巷道围岩的变形起到了有效控制作用，截止距离工作面开切眼293 m时，两帮移近量和顶底板移近量呈现先上升后逐渐减小，最终趋于平稳；受损单体液压点柱仅占比4.1%；该技术已成功实施沿空留巷640 m，巷道变形控制在允许变形范围内，整体留巷效果较好。     

模糊数学在充填开采方法中的应用

针对煤矿充填开采的复杂性和不确定性,利用模糊数学的方法对影响充填体稳定性的各因素进行了模糊聚类分析,建立了模糊综合评判模型,确定了各因素等级标准和权重,并选取充填开采中矸石充填和高水充填的两矿井做综合评价,最后得出采用高水充填后充填体的稳定性综合评价结果 0.26432高于前者的0.236125,为推广高水充填做了进一步验证。     

氟石膏对高水充填材料性能的影响

充填开采是实现矿山绿色开发的重要途径，其中高水充填材料由于凝结时间短等优点，得到了广泛应用。该材料中40%的原料是天然硬石膏，主要组成是无水硫酸钙（CaSO4）。氟石膏是生产氢氟酸产生的工业固废，其主要组成是II型CaSO4，为探究氟石膏（F1，石灰掺量3%;F2，石灰掺量5%）对高水充填材料性能的影响，研究在不同试验水温下水胶比（质量比）为3∶1时，氟石膏掺量对高水充填材料凝结时间及1、7和28 d抗压强度的影响，同时通过XRD、SEM和TG-DTA研究其水化机理。结果表明在不同试验水温下，随着氟石膏掺量的增加，高水充填材料的凝结时间逐渐增加。随着F1掺量的增加，低掺量对高水充填材料不同龄期的抗压强度影响较小，其掺量高于20%时，高水充填材料1、7和28 d的抗压强度是逐渐减小的；随着F2掺量的增加，高水充填材料1、7和28 d的抗压强度是逐渐增加的，在不同龄期，与空白组相比，F2掺量80%，其抗压强度最大增长率为29.7%。微观分析得出高水充填材料的水化产物主要有AFt,Al(OH)3(gel)和CaSO4·2H2O，水化1 d后，F2组（F2掺量80%）的水化速率快、AFt生成量...