包头某越冬基坑桩锚支护结构受力变形监测分析

近几年基坑支护深度H不断增加,施工周期也不断变长,在北方一些寒冷地区,一些基坑工程不得不进入越冬期.由于基坑渗水和地下水的影响,基坑土体的冬季冻胀和春季融陷容易对支护结构产生一些不良作用.针对包头某越冬基坑进行了监测,总结了桩锚支护结构在越冬时锚杆轴力变化和基坑位移变化,并提出了一些防治冻胀的措施,为类似工程提供参考.     

锚杆格构梁模型试验研究

对锚杆格构梁进行了系统的模型试验研究,探讨锚杆格构梁的受力特点及规律.模型试验在坡体后缘加载,通过在格构梁上布置压力盒及应变片得出了格构梁底部土体压力及变形的分布.结果显示,随着荷载的增大,格构梁所受压力及应变随之增大,在格构梁悬臂端及跨中所受压力较小、变形较大,在格构梁交叉处所受压力较大、变形较小,格构梁整体压力及应变基本呈三角形分布.     

高线人工打捆机设计

为防止仅有的1台自动打捆机出现故障时影响生产，同时为节约资金，柳州钢铁（集团）公司棒线厂将原有老式打捆机改造成1台适于高线生产的新打捆机。介绍了该设备的组成、特点及使用效果。     

锚链钢弯环内侧开裂分析原因

对锚链钢弯环的原材料和车削后热处理材料及开裂的弯环进行低倍、组织、断口检验，结果表明弯环开裂是由车削后的热处理工艺和焊接工艺控制不当造成的。     

CM690锚链钢开裂原因分析

对CM690锚链钢进行裂纹形貌、金相组织、夹杂物及低倍的检验和分析,结果表明,锚链的开裂是由于连铸坯中的细小裂纹及热处理工艺控制不当造成的.     

耐磨焊条中铁、石墨和碳化硼的优化设计

堆焊焊条设计试验采用L9（34）式正交表设计,以石墨、碳化硼和铁粉3个因素为变量,通过工艺性能定性分析,硬度值正交回归,最优化计算,得到优化试验配方和建立堆焊层金属硬度的回归方程,从而找到药皮主要成分石墨、碳化硼、铁粉对堆焊金属硬度、耐磨性等性能的影响规律.其中,碳化硼影响最大,铁粉次之,最小是石墨.随着碳化硼、铁粉、石墨增加硬度与耐磨性提高.铁粉量增加焊缝成型好,飞溅小.而石墨增加焊缝成型不好.碳化硼增加,飞溅加大.得到的最佳堆焊焊条配方,其焊接工艺性能优良,硬度值达68～71 HRC.     

高速线材飞剪前后导钢装置的改进

针对高速线材生产线1#～3#飞剪前后导钢装置因结构不合理导致的堆钢问题，采取增加活动挡板和滑动止挡板、更换备件、改进过渡导槽孔型等措施，有效地防止了堆钢事故的发生，提高了轧机生产效率。     

线材轧制技术的新进展

介绍了ＤａｎｉｅｌｉＭｏｒｇａｒｄｓｈａｍｍａｒ公司与Ｍｏｒｇａｎ公司提供的线材生产的新设备、新技术。并对其做了分析比较，特别对实现无序轧制多品种生产进行了讨论，指出新型高效线材轧机、高速切头飞剪和相关技术的采用，将推进线材轧制技术的新进展。     

Structural integrity assessment of the containment structure of a pressurised heavy water nuclear reactor using impact echo technique

The impact echo technique is based on the use of transient stress waves for non-destructive detection of flaws in concrete structures. Impact-echo testing has been carried out for assessment of the structural integrity of the ring beam of a pressurised heavy water nuclear reactor. In order to develop the test procedure for carrying out impact echo testing, mock up calibration blocks were made. The detectability of the impact echo system has also been established in terms of the depth and the lateral dimension of the detectable flaw for the ring beam under consideration. Based on the optimised test parameters identified with the help of the studies carried out on the mock up blocks, impact echo testing was carried out on the ring beam of the reactor containment structure, for assessing its structural integrity.     

BNi—2钎焊条的真空吸铸工艺

研究了ＢＮｉ－２钎焊条真空吸铸原理，并由试验得出：当ＢＮｉ－２合金加热到１５００℃，真空控制阀门开口为φ６ｍｍ以上，真空度５０ｋＰａ，铸型预热温度５００℃，并用φ内２ｍｍ×５００ｍｍ石英管进行真空吸铸时，吸铸高度可达到４０ｃｍ以上。