江垭工程的混凝土多方式运输方案

江垭大坝是峡谷中的碾压混凝土高坝，混凝土的运输，既要适应峡谷的地形条件，又要适应碾压混凝土的特性．采用的运输方案是：147．00m高程以下低部位自卸汽车直接入仓；以上的高部位采用深槽皮带、负压溜槽、自卸汽车以及门机联合运输入仓．坝内近22万m~3的常态混凝土采用与碾压混凝土相同的运输方式．实践证明，自卸汽车入仓口、负压溜槽、深槽皮带及门机的布置，以及运输方案的实施是成功的，负压溜槽的运用，开辟了峡谷地形中以比较经济的手段高强度、高效率运输混凝土的新途径．     

多层自动溜槽的研制及应用

重选因环境影响小、成本低而被广泛应用于金属矿和非金属矿的选矿中。重选效果好坏主要取决于所处理的矿石性质和所选用的重选设备。介绍了多层自动溜槽的结构、选别过程及影响分选效果的因素,以黑龙江乌拉嘎金矿难选矿石为工程背景,通过对浮选精矿浸渣特性的分析,利用最新研制的多层自动溜槽对浮选精矿浸渣采用重选法回收其中的自然金、黄铁矿及其他金属矿物,提高了总选矿回收率指标。同时为难选矿石及同类物料的综合利用开辟了新的途径。     

浅析溜槽式永磁除铁器在电瓷浆料除铁过程中的应用

对永磁式反流除铁器与溜槽式永磁除铁器的除铁原理及其在电瓷生产中的应用进行了对比,阐述了溜槽式永磁除铁器的优点:除铁能力提高、节能降耗、环保、生产效率高、产品电性能提高、操作简便。每年至少可节约成本100万左右。     

多段、多作业新型螺旋溜槽的研制

根据普通螺旋溜槽在现场应用所存在的问题及其分选机理，设计了具有粗、精、扫选组合式的新型螺旋溜槽．这种新型螺旋溜精，粗选溜增设置在上部，精、扫选溜槽内外相套设置在粗选溜槽下部．粗、精、扫选槽体均有不同的结构参数．用设计的新型螺旋溜槽及普通螺旋溜槽对磁铁矿—石英（粒度范围为－0．15～0）人工混合物料进行了试验对比．试验结果表明：新型螺旋溜糟的选矿效率比普通螺旋溜槽高7．1％，精矿品位高2．38％，回收率高5.47％．     

敷设粘弹性材料的溜槽的试验模态分析

针对传统溜槽振动和噪声非常大的情况,设计了内部自由敷设粘弹性阻尼层的溜槽。文中应用了锤击激励法和LMS test. Lab振动测试系统对内部敷设粘弹性阻尼层的溜槽进行了模态试验,得到了前6阶固有频率、阻尼和振型,经过模态置信准则检验,所测试验模态参数真实有效。通过对试验结果的分析发现溜槽出口处的振动为扭转振动和弯曲振动的叠加,加工时应该加强出口处的强度以减小局部振动。研究结果为敷设粘弹性阻尼层的溜槽的优化设计提供了参考。     

灭弧室结构对交流接触器电寿命影响的试验研究

介绍了接触器的灭弧原理及方式,分析了交流接触器灭弧室结构及有效排气孔面积对电寿命的影响。以框架为150A接触器的灭弧室结构为例,对3个样机进行AC-4电寿命试验,试验结果表明对于同电流框架的接触器,其灭弧室结构对电寿命影响至关重要,且在满足电气间隙和爬电距离时,有效排气孔面积越大,电寿命次数越大。     

圆弧侧孔盖注塑模具设计

分析了圆弧侧孔盖塑料件对其成型模具结构的要求,设计了两型腔、四向侧抽芯注塑模具.介绍了模具的主要结构组成、设计和工作原理.模具的斜导柱抽芯机构实现前、后侧向抽芯,斜槽块、传动销、摆杆等组合实现左、右圆弧抽芯.设计的圆弧抽芯机构比齿轮齿条式、斜导柱式等圆弧抽芯机构简单、新颖,制造方便,降低了模具的制造成本.     

Cr22合金铸铁溜槽衬板的开发与试验研究

介绍了溜槽衬板的使用工况条件及技术要求,研究开发了新型Cr22MoWVTiNbRE钢铁高炉溜槽衬板,其化学成分为:w(C)2.6%~3.2%,w(Si)0.4%~0.8%,w(Mn)0.5%~1.0%,w(Cr)21.0%~23.0%,w(Mo)0.9%~1.1%,w(W)1.1%~1.8%,w(Cu)0.4%~0.6%,w(V)0.3%~0.5%,w(Ti)0.06%~0.2%,w(Nb)0.1%~0.5%,w(RE)0.04%~0.08%,w(S)≤0.06%,w(P)≤0.06%。热处理工艺为980~1050℃淬火+280~520℃回火,得到的硬度超过63.6HRC,冲击值超过24.66J/cm2;450~520℃二次回火,金相组织为回火马氏体+共晶碳化物(M7C3)+二次碳化物+少量残余奥氏体,得到的铸件硬度超过64HRC。     

冷剪下料溜槽安装及料头运出问题的解决措施

介绍了轧钢棒材生产线冷剪在设备安装过程中遇到的部分问题,通过修改设计得到了解决。     

硫化铜镍矿浮选尾矿处理工艺探索

利用重选一浮选一磁选联合工艺对硫化铜镍浮选尾矿进行进一步处理,综合回收尾矿中的镍、铁等有价金属.该项研究开拓了硫化铜镍矿山浮选尾矿综合利用的新思路,为金属矿山在资源综合回收与利用方面提供了一种有益的尝试.