减少厚板坯表面横裂纹的研究

铸坯表面横向裂纹是连铸坯较严重的缺陷,其对铸坯的生产和质量危害很大.主要分析了鞍钢集团新轧钢公司第一炼钢厂厚板坯表面横裂纹产生的原因,同时针对各种原因,制定相应的预防措施,以减少表面横裂纹的发生.     

板坯连铸结晶器电磁制动技术及其应用

叙述了板坯连铸结晶器中应用电磁制动技术的发展、研究状况。电磁制动技术可以控制结晶器内钢液的流动，减少结晶器保护渣的卷渣，有利于结晶器内夹杂物的去除，从而提高铸坯质量，并有利于提高铸坯拉速。研究结果表明电磁制动特性取决于板坯宽度、浇铸速度、氩气流速和浸入式水口(SEN)形状等浇铸参数，介绍了各种浇铸参数对电磁制动效果的影响。     

直结晶器弧形连铸机铸坯夹杂物研究

利用金相观察、大样电解、扫描电镜和光谱分析等方法对直结晶器弧形连铸机板坯夹杂物种类、形状、尺寸及分布等进行研究．研究表明，板坯中非金属夹杂物包括脱氧产物、硫化物、硫化物与脱氧产物形成的复合夹杂以及少量的由外来夹杂物和脱氧产物形成的复合夹杂物，以球状硅酸盐夹杂为主，在结晶器内大于280pm的夹杂物能够去除，而直径在50～280μm之间的夹杂物没能有效去除．     

基于健壮性原理的板坯横移车改造设计

分析横移车产生故障的原因，根据设计健壮性原理，改变运行机构的拓扑结构，以集中驱动代替分别驱动；增加健壮性系数，极大提高了改造设计的健壮性，取得了经济效益最大化。     

某高层住宅楼转换层施工案例分析

讨论了厚板迭合层的几种施工方法，并对其中二次迭合成型施工法进行了详细的论述，通过具体案例分析，进行了技术经济比较，为类似工程的应用提供了参考。     

阶梯式预制混凝土坝设计

结合穆棱市穆兴渠首工程的实例，介绍了一种拦河坝型——阶梯式预制混凝土坝。从设计上节省了消能长度，从施工上缩短了工期。经过10a的运用观察，该项技术是经济实用的。     

比利时UGINE ＆ ALZ新建不锈钢厂投产一年的运行情况

2000年11月奥钢联从比利时ALZ获得将其不锈钢产能提高1倍、达到120万t／a的合同。介绍了相关设备及投产一年以来的运行结果。     

Flow,Thermal and Microstructural Analysis during Cast Rolling of Steel in In‐line Strip Production Process

A mathematical model was developed to describe the in‐line hot rolling deformation and recrystallization behaviour of austenite after the solidification on a thin slab casting plant. The most significant features of the cast rolling process were taken into consideration: through‐thickness thermal gradients, inhomogeneous stress and strain, temperature discontinuity between the strip and the rolls. A HSLA (High Strength Low Alloy) steel has been chosen to perform the experiments of cast rolling. The characteristic constants ruling the microstructural evolution of that steel were computed and integrated into the computational module which manages the structural stress‐strain and strain rate computation. The developed approach is based on the Navier‐Stokes’ equations which were used to compute the speed field in the strip during the deformation. Then a model providing a proper constitutive equation was structured on the basis of the Yada's model based on evolution of the dislocation populations. The use of the Navier‐Stokes’ formalism allows to reach the resolution of the structural problem from the data measured easily during the industrial practice (i.e. speed of the rolled product at the entry and at the exit of a stand, the temperature of the rolled material). The validation of this computational approach was obtained by a comparison between the prior austenite grain size of the strip in different positions of the hot rolling process, as well as by a comparison between the computed deformation power and the measured one provided by the engines moving the rolls.     

CSP结晶器内钢液流动及凝固的数值模拟

应用数值模拟方法,建立CSP漏斗型结晶器内钢液流动及凝固传热耦合模型。针对结晶器内铸坯角部受到强冷的特点,对结晶器内热流密度采用修正方程进行计算,分析热流密度修正系数对铸坯凝固坯壳表面温度计算精度的影响。通过比较不同拉坯速率下结晶器内钢液凝固的特点,研究凝固坯壳对结晶器内钢液流动行为的影响。结果表明,采用热流密度修正系数后,铸坯凝固坯壳角部温度的计算值与实际情况更相符;提高拉坯速率可使铸坯凝固坯壳厚度减小;拉坯速率较大时凝固坯壳厚度随铸坯距弯月面距离的增大基本呈线性增长,拉坯速率为3m/min时,凝固坯壳在生长过程中厚度的增长有短暂的停滞现象;凝固坯壳对钢液流动的影响较大,主要是由钢液有效流动区域减少及两相区额外动量阻损造成的。     

配栓钉的钢筋混凝土双向板受力性能试验研究

为研究配置不同参数栓钉钢筋混凝土双向板的受力性能,完成了7块配置栓钉的双向板柱节点冲切试验,主要研究栓钉间距、直径、高度、强度和布置形式等参数变化对受力性能的影响,采用静力加载方式模拟配置栓钉的板柱节点破坏全过程。对比分析试验结果发现,增大栓钉直径、栓径高度或提高栓钉强度均能改善试件抗冲切性能,其中,增大直径效果最为明显,抗变形能力提高幅度达到36%;加大栓钉间距和减小栓钉高度对改善试件抗冲切性能不利,承载能力和抗变形能力均有不同程度降低;对比3种不同栓钉布置形式发现,采用相同数量栓钉放射布置和增加每圈栓钉数量的正交布置,均有利于提高试件抗冲切能力,但前者更经济。对比分析相关规范计算结果和试验结果发现,规范对配栓钉板柱结构的计算结果具有足够的安全储备,但对于反映试验结果的实质不够充分,特别是栓钉对板的抗冲切性能的贡献有所低估。