压力容器用钛-钢复合板覆材的选择

对比分析了我国钛-钢复合板标准对覆材的要求和使用对覆层材料的要求存在的矛盾，并针对这些问题进行了探讨，最终得到：（1）压力容器用钛-钢复合板质量除考虑常规的外型尺寸外，应侧重考虑覆层的化学成分和复合板的整体力学性能、工艺性能，对覆层强度不应作为考虑依据；（2）为了提高钛-钢复合板的质量，更充分地发挥复合板的功能性．推荐尽可能采用杂质含量低、强度指标偏低牌号的钛作为覆层金属；（3）建议在修订钛-钢复合板材标准时，应明确覆层的力学性能指标不作为验收依据。     

可重构钢管除锈机虚拟样机设计及仿真

模块化可重构钢管除锈机是一种功能齐全的集自动接送料机构、钢管内外表面除锈、外表面喷漆、外表面橡胶带缠绕、烘干以及堆垛打包机构于一体的设备。论文首先对可重构虚拟样机技术在国内外研究和发展的状况及其相关的理论和特点进行了介绍,进而说明了使用可重构虚拟样机技术的情况。随后结合实际论述了开发研制钢管除锈设备的必要性和其广泛的市场前景,进行了钢管除锈机设计方案的选择及论证,并介绍了钢管除锈机可重构的加工工艺流程,在此基础上对钢管除锈机的主要单元及零部件进行了设计、实体建模。最后运用数字化虚拟样机的仿真技术对钢管除锈机进行了机构和运动学分析。     

铝箔表面油斑和油粘的控制

介绍了铝箔表面产生油斑和油粘的原因。定期更换新的轧制油和严格控制添加剂的含量，制定合适的退火工艺，控制分切过程中的卷取张力和压平辊压力，在轧机出口侧加装挡油的辅助装置等措施是减少油班和油粘的有效措施。     

弹性反向弯曲模设计

分析了一带有反向弯曲的零件的成形工艺 ,设计了1副一次完成2个不同位置侧耳反向弯曲的弹性弯曲模 ,这种结构可以推广到一次完成多个不同位置侧耳的反向弯曲 ,提高了生产效率和经济效益。     

PLC在高压磨控制系统中的应用

设计开发了一种基于PLC的高压磨微粉生产线的控制系统，阐述了其工艺流程、控制要求以及控制系统的硬件结构、程序设计。系统具有生产线自动延时顺序启动和停机，状态监测和故障报警，高压磨负荷控制，分级机转速控制等功能。     

炼油厂酮苯装置空冷器腐蚀原因分析

炼厂酮苯装置空冷器因空冷管束腐蚀穿孔被迫停工检修，经取样分析和现场调查，得出结论：溶解氧含量偏高，设备本身存在震动，无盐水质量不稳定及空冷管束选材不当是造成空冷器管束腐蚀穿孔的主要原因，提出有效大的防腐措施。     

机床铸件导轨镶铸冷却水管的工艺技术

机床铸件导轨镶铸冷却水管是一项新技术,介绍该技术的试验开发过程、铸造工艺参数的设计、生产过程的铸造工艺规范,本试验开发项目的成功将促进镶铸技术在机床铸件上的应用.     

应用Visual Basic实现点焊电流和压力的实时监测

动态多参数实时监测是电阻点焊质量在线评估的一种有效方法。采用Visual Basic6.0语言编程．通过80C196KB和PC机之间的串行通信，实现了对焊接电流和电极压力的实时检测，联机试验所生成的波形图实时反映了三相次级整流点焊的动态焊接过程以及曲线变化趋势与影响因素之间的对应关系，为点焊质量多参数监控奠定了基础。     

面向钢管生产企业的ERP系统研究与开发

ERP系统的建立和应用将提高企业的管理效率,不同行业、不同企业的ERP系统有较大的差异。研究了直缝ERW钢管生产企业ERP系统的基本结构、主要功能及该系统的作用和应用特点。该系统的建立和应用将全面提高直缝ERW钢管生产企业的管理水平和市场竞争能力。     

高压地下储气井专用套管疲劳性能评价

根据高压地下储气井服役情况，设计了用于实施高压地下储气井专用套管行业标准SH／T6535-2002评定其疲劳性能的试验方法，对天津钢管有限责任公司生产的专用套管疲劳性能进行了评价，并对实施该标准的方法进行了讨论。