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82.
83.
Hydraulic erosion of concrete by a submerged jet 总被引:1,自引:0,他引:1
The hydraulic erosion of concrete is often found in civil and marine engineering construction. The present study explores
the effects of several erosion parameters on the material loss of a concrete specimen subject to the hydraulic flow produced
by a submerged jet. Such an investigation has rarely been reported in the literature. The concrete specimen has a typical
compressive strength of 35 MPa, and the experimental parameters include the exposure time, incidence angle, standoff distance,
and the hydraulic jet pressure. The impinging velocity is estimated based on the distance considered in the round jet model.
The regression analysis shows the relationship between each parameter and the material loss. One finds that the material loss
is proportional to the exposure time and the hydraulic pressure. The maximum erosion lies at an incidence angle of around
30° to 45° and is affected by the fourth-order polynomial of impinging velocity. The result of the present study provides
a reference to engineering practice where concrete erosion is a concern. 相似文献
84.
纳米掺杂Ag(SnFe)O2电接触合金的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
利用化学共沉淀、高能球磨技术及热压烧结等方法制备出纳米掺杂Ag(SnFe)O2触头合金,通过X射线衍射(XRD)、透射电镜(TEM)和冷场发射扫描电镜(FESEM)等对合金触头及其燃弧性能进行了分析。结果发现:Fe元素的加入,使Sn02纳米颗粒在550℃以下焙烧制粉和750℃以下块体烧结成型时都未明显长大,保持在20nm左右,制备的触头合金呈现纳米第二相弥散均匀分布在Ag基体中。在模拟电弧侵蚀试验中,该合金电弧阴极斑点铺展在较大区域,形成多点燃弧形貌,有效降低燃弧时间和电弧电流,分散电弧能量,使阴极斑点没有明显的液体喷溅、Ag的蒸发和第二相的分解,同时非晶的纳米第二相与Ag的润湿性更好,可进一步增加熔体粘度,提高耐电弧侵蚀性能。 相似文献
85.
The modes of interaction of erosion and high-temperature oxidation, occurring simultaneously on an alloy surface, have been studied using Ni-30Cr, MA754, Ni-20Al, and Co-22Cr-11Al-0.2Y alloys to examine the influence of chromia and alumina scale formation on the erosion of nickel and cobalt base alloys. The results have shown that, in the presence of a rapidly flowing oxidizing gas stream, the evaporation of volatile metal oxides becomes important at lower temperatures where normally it can be ignored. Otherwise, the erosion and oxidation of alloys parallels the behavior of pure metals but also introduces additional factors derived from lengthening of the period of transient oxidation and modification of concentration profiles in the alloy adjacent to the alloy/scale interface. Higher erosion intensities extend the transient oxidation behavior which adversely affects the formation of protective scales. As with pure metals, the presence of erosion and oxidation together always produced increased rates of degradation. 相似文献
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89.
90.
目的改善FeCrAl涂层表面组织,提高其耐高温盐溶液腐蚀性能。方法用电弧喷涂方法在45碳钢表面制备FeCrAl(Cr 25.5%,Al 5.5%,Fe余量)涂层。用强流脉冲电子束(HCPEB)对FeCrAl涂层进行表面改性处理,工作参数为:脉冲宽度200μs,能量密度分别为20、25、30、40 J/cm^2。处理脉冲次数均为1次。通过金相显微镜和扫描电子显微镜对改性层形貌进行分析,通过电子探针方法测量改性前后涂层中Fe、Cr、Al和O元素的分布变化,利用X射线衍射分析对比改性层的相成分组成。在温度650℃下,以Na2SO4+K2SO4饱和盐溶液为腐蚀介质,测试FeCrAl涂层的高温腐蚀性能,并对腐蚀表面形貌进行分析。结果HCPEB处理FeCrAl涂层发生表层重熔,原始粗糙疏松的涂层组织变得光滑致密,表面出现分离的球冠状凸起,凸起内部由排列紧密的Fe-Cr柱状晶组成,Al元素向凸起结构的表面和周围凹陷处聚集。随HCPEB处理能量密度增大,凸起结构尺寸增加,涂层表面的Fe2O3相消失,α-Al2O3相含量增多。经120h高温腐蚀后,原始涂层腐蚀增重63.8 mg/cm^2,HCPEB能量密度20 J/cm^2处理的样品腐蚀增重51 mg/cm^2。结论使用HCPEB在脉冲宽度200μs和能量密度20 J/cm^2下处理FeCrAl涂层后,其高温腐蚀增重较原始涂层减少20%,而使用过高的HCPEB能量密度处理会导致FeCrAl涂层表面结构和耐高温腐蚀性能变差。 相似文献