煤用捕收剂的研究与应用现状

煤炭浮选是提高煤泥利用率,减少环境污染最有效的方法之一。然而,煤用捕收剂的捕收性能、选择性及其药剂用量等方面都是影响煤炭浮选效果的因素。文章从常用的非极性烃类油捕收剂、复合浮选药剂和联合用药三个方面论述了煤用捕收剂的研究现状、应用情况及其效果。     

红透山选矿厂选别工艺技术改造实践

红透山选矿厂多年来坚持技术攻关,改善选别流程,更新原有设备,提高选矿技术指标,选矿获得铜、锌、硫三种精矿,其中伴生金银富集在铜精矿中。到2010年底三种产品回收率分别提高1.03%、6.0%和2.49%,获得近亿元的经济效益。     

内蒙古某脉金矿选矿工艺研究

研究了矿石的性质和特点,确定了试验条件.采用浮选-尾矿氰化浸出工艺,金总回收率可达91.90%.该流程具有实际操作性强、成本低的特点,此研究为开发利用该矿提供了依据.     

基于FameView的浮选液位监控系统的设计和应用

以陕西煎茶岭镍矿选矿厂浮选流程实时监控为例,介绍了如何使用FameView组态软件进行设计及应用效果。     

CPT浮选柱在锡铜硫化矿浮选中的应用

介绍了CPT浮选柱的系统结构、工作原理及在云南某锡铜硫化矿选矿厂中的应用情况。生产实践表明,用CPT型浮选柱代替传统的槽式浮选机进行铜精选作业,在回收率变化不大的情况下,能有效地提高铜精矿品位,同时简化了铜精选流程、节省了空间、降低了能耗,达到了提质增效的效果。     

湖南某难选硫铁矿综合回收试验研究

湖南攸县难选硫铁矿矿物组成复杂、目的矿物赋存形式多样,金属矿物嵌布特征复杂、嵌布粒度不均匀、单体解离不一,造成彼此分离困难,导致硫铁矿物选矿分离与综合回收难度大。为有效回收该硫铁矿资源,在系统工艺矿物学研究基础上进行了选矿试验研究。结果表明,采用"优先选硫-尾矿磁选收铁"的浮磁联合工艺,在原矿硫品位为19.55%、铁品位为30.88%的情况下,产出了硫品位为38.23%、回收率为90.20%的硫精矿,铁品位为66.69%、回收率为60.03%的铁精矿。     

西藏低品位铜矿石浮选试验研究

针对西藏某低品位铜矿石进行了浮选试验研究,采用铜硫混合浮选-混合精矿再磨-铜硫分离工艺流程,获得了铜精矿含铜23.39%、回收率82.17%,硫精矿含硫36.58%、回收率61.97%。     

低铝硅比堆积型细泥铝土矿活化浮选脱硅研究

研究了低铝硅比堆积型细泥铝土矿的浮选脱硅, 结果表明: 堆积型铝土矿矿泥量大, 传统处理沉积型铝土矿的药剂制度对低铝硅比堆积型铝土矿分选效果不佳。采用新型活化剂TK, 大幅提高了铝矿物回收率, 成功实现了低铝硅比堆积型铝土矿的浮选脱硅。对于铝硅比为3.23的云南某堆积型铝土矿, 经浮选脱硅, 可以得到铝硅比为9.24、Al₂O₃回收率为69.91%的精矿。     

硫化铜镍矿分选难点与工艺技术进展

针对硫化铜镍矿的浮选分离技术,详细总结了其选矿过程中铜镍矿物难于单体解离、含镁脉石矿物易于混杂、磨矿与分选过程溶液化学变化、铜镍分离中铜镍互含较高等技术难点,分别介绍了优先浮选、混合浮选、阶段磨浮、预先脱泥-浮选及浸出等工艺特点和应用,归纳了新型浮选药剂在硫化铜镍矿分选中的应用现状,分析了磨矿介质的类型和浮选电化学环境对浮选过程的影响,展望了硫化铜镍矿浮选技术发展趋势,指出加强磁选、生物浸出等非浮选工艺的研究能强化镍资源的回收。     

某地低品位铜铅锌银矿绿色环保选矿试验研究

对青海某地低品位铜铅锌银矿体进行了选矿试验研究。研究结果表明, 采用铜-铅-锌优先浮选方案和无毒(低毒)选矿药剂, 可从含铜0.16%、含铅2.60%、含锌3.84%、含银61 g/t的试样中获得含铜16.37%、铜回收率为49.07%、含银1 231 g/t、银回收率为9.67%的铜精矿, 含铅55.06%、铅回收率为86.81%、含银769 g/t、银回收率为51.69%的铅精矿和含锌46.80%、锌回收率为81.65%、含银206 g/t、银回收率为22.64%的锌精矿, 铜精矿、铅精矿和锌精矿中银的总回收率为84.00%。