ACTIFLO(R)微砂加重絮凝斜管高效沉淀技术

针对北京市第九水厂原水低温、低浊及高藻的情况和出水要求,综合考虑实际工程情况和远期水质状况,采用ACTIFLO(R)高效沉淀池工艺对该厂二期A处理线沉淀池进行改造,改造后处理能力由原来的25×104m3/d提高到34×104m3/d.调试期间的运行结果表明,ACTIFLO(R)高效沉淀池对密云水库的低浊、高藻原水有稳定且良好的处理效果.     

催化裂化沉降器跑剂分析与对策

中国石化青岛炼油化工有限责任公司2013年3月发生沉降器跑剂事件,检查发现沉降器旋风分离器翼阀周围催化剂和焦块大量堆积是导致翼阀启闭异常、跑剂的主要原因,翼阀舌板磨损、穿孔和提升管出口旋流快分头上部箱体磨穿等问题也使跑剂现象加剧。采取改造沉降器封闭罩、割除封闭罩外承插部位、改造封闭罩溢流密封圈、取消封闭罩外蒸汽环和油气平衡管、增设封闭罩外侧盖板、更换新防焦蒸汽环、更换翼阀等一系列措施后,沉降器封闭罩外催化剂大量堆积、盖板以上区域封闭罩外壁及沉降器内壁结焦等难题得以解决,从根本上解决了沉降器跑剂问题。     

斜板沉降器板间距对处理负荷的影响

在介绍斜板沉降器结构及操作特性的基础上,分析了处理负荷与结构尺寸、体系物性的关系.通过实验研究了斜板沉降器板间距对处理负荷的影响.结果表明,斜板沉降器的处理负荷与同尺寸的普通重力沉降器相比有大幅度的提高.对于一定的分散带厚度,板间距与处理负荷间存在着最宜设计,该最宜设计值取决于物系性质、操作条件及两相比率     

硫酸装置斜管沉降器的技术改造与经济效益

就硫酸生产酸洗净化系统中使用的斜管沉降器,对其结构设计中存在的问题进行了改造,其中包括结构和衬里防腐的改进。实践表明,改造后运行可靠、经济合理。     

高效澄清器在转炉烟气净化水处理中的运用

通过阐述高效澄清器在炼钢厂烟气净化水处理系统的应用,展示了高效澄清器处理工业污水特点及优势,开辟了高效澄清器用于工业水处理的新道路,同时也为新型水处理设备的发展指出了新的方向。     

重油催化裂化结焦原因及改进措施

中捷石化0.8Mt/a重油催化裂化装置原料以海洋重质环烷基渣油为主。加工重油时,生焦量约为进料量的9%以上,受油气环境温度、油气停留时间、油气流动状态等因素的影响,有时会有小部分结焦滞留在沉降器内壁、旋风分离器升气管外壁或料腿,焦块逐渐累积,最终形成大焦块落到汽提段底部,使催化剂终止流化,给装置正常运行带来危害。归纳了焦块的外观形态、产生方式,认为结焦不仅与原料性质、沉降器油气停留时间、雾化蒸汽品质等因素有关,还与装置开停工过程及日常操作密切相关。在大量操作数据及几次开停工经验基础上,进行防结焦技术整改,包括稳定操作、缩短油气在沉降器的停留时间、增加防焦蒸汽量,以及采用干气、蒸汽混合汽提技术等,取得较好效果。下一步将重点研究国内外先进的旋分快分、原料喷嘴等技术的应用情况。     

焦化老区1#系统循环氨水管线改造实践

对循环氨水系统设备和管线进行了多次改造,解决了系统漏氨水,影响生产的问题,为焦化老区生产的稳定奠定了基础。     

高效沉淀/MBBR/过滤工艺处理冶金厂综合废水

承钢公司综合废水处理厂二期工程采用调节池/MultifloTrio高效斜管沉淀池/MBBR池/TGV高速砂滤池工艺处理全厂综合废水,为去除溶解性COD和BOD5,首次在冶金综合废水的处理中使用MBBR工艺。实际运行表明,出水水质达到了设计标准,并回用作生产补水和双膜法脱盐处理用水。     

JZ9-3平台除油罐斜管结构参数的设计与优化

从沉降原理和数学分析的角度出发,探讨了JZ9-3平台V-301除油器斜管工艺结构参数的设计与优化,给出了除油罐斜管工艺结构尺寸的优化结果,为斜管工艺设计改造提供了理论依据。优化后的结果显示,污水中油滴粒径下降了4μm,除油效率明显提高,除油器堵塞现象亦会有所改善。     

灰融聚流化床粉煤气化装置煤气洗涤水处理改进方案探讨

介绍了灰融聚流化床粉煤气化的技术特点、工艺流程以及煤气洗涤水的水质分析和工艺处理;分析了煤气洗涤水含尘量大且不易沉降的原因,提出了在煤气洗涤水原处理工艺上增加微涡流塔板澄清器的改进方案,总结了改进效果.