Mac-10捕收剂优先浮选高硫含铜矿石新工艺

以Mac-10为捕收剂，研究新桥硫铁矿高硫含铜矿石降低药剂成本、提高选矿指标的新工艺。结果表明，在石灰用量3kg／t、矿浆pH9．5左右、Mac-10用量48g／t的条件下，采用Mac-10优先选铜工艺浮选新桥硫铁矿，可获得铜品位14．28％、金品位16．94g／t，铜回收率84．47％、金回收率34．42％的铜精矿，与黄药工艺相比，铜精矿品位提高3．97％，铜回收率提高1．26％，铜精矿中金的品位和回收率分别提高7．42g／t和8．64％。     

New quaternary additive for processing fully ceramic microencapsulated fuels without applied pressure

To apply SiC ceramics as a matrix for fully ceramic microencapsulated (FCM) fuels, the equivalent boron content (EBC) factors of elements in the sintering additives should be considered as an important criterion. A previously developed quaternary additive composition based on AlN–Y₂O₃–Sc₂O₃–MgO contained Sc, which has a relatively high EBC factor (8.56 × 10^?3). This study proposes a novel quaternary additive composition (AlN–Y₂O₃–CeO₂–MgO), in which Sc is replaced by Ce (EBC factor = 6.36 × 10^-5). The new additive composition achieved successful densification of the SiC matrix at 1850 °C without applied pressure. FCM pellets containing 36 vol% tristructural isotropic (TRISO) particles were successfully sintered at 1850 °C using the above matrix without applied pressure. The thermal conductivities of the FCM pellets prepared via pressureless sintering with 36 vol% TRISO particles were 43.9 W·m^-1·K^-1 and 25.8 W·m^-1·K^-1 at 25 °C and 500 °C, respectively.     

Research on maximizing the diamond content of diamond/SiC composite

Diamond content is a key factor affecting diamond/SiC composite performance, especially thermal and mechanical properties, but the composite with high diamond content manufacturing is still challenging issues. Hot mold pressing combined with liquid silicon infiltration to make diamond/SiC composites with high diamond content and relative density has been proposed in this paper. In addition, the effect of diamond particle size on the maximization of diamond content as well as properties of the composites were evaluated. The experiment shows that the content of diamond in the composites increases with the increase of the diamond particle size. When the particle size of diamond is 400 µm, the volume fraction of diamond reaches 59.08%. The highest thermal conductivity (d_dia= 300 µm) and highest bending strength (d_dia= 50 µm) are 616.77 W/m K (It is the maximum TC of diamond/SiC prepared by pressureless infiltration at present) and 380 MPa, respectively. This work provides a novel and efficient preparation method for further improving the thermal conductivity of diamond/SiC composites.     

电解锰压滤渣高温脱硫研究

采用直接煅烧法、还原法及添加脱硫剂煅烧法对电解锰压滤渣进行了高温脱硫,研究了不同方法得到的脱硫产物的物相、残硫量和活性,并比较了几种方法的工业适用性。结果表明:直接煅烧法的脱硫渣和坩埚粘连严重,实际操作困难;加入煤粉并没有改善脱硫渣和坩埚的粘连问题,且脱硫渣中残硫量高;石灰石虽能减弱脱硫渣和坩埚的粘连,但由于生成惰性物质石英,降低了脱硫渣的活性;采用铝矾土作为脱硫剂进行脱硫,脱硫渣的残硫量低,脱硫渣和坩埚不粘连,脱硫渣活性高。铝矾土添加量为42%(质量分数),脱硫温度为1 250 ℃,脱硫保温时间为5 min时,脱硫渣中硫含量为0.089 4%(质量分数),达到脱硫要求。     

聚丙烯粉料乙烯含量测定影响因素研究

利用外商提供的分析方法和一系列标样样片,建立了无规和抗冲共聚聚丙烯中乙烯含量测定的工作曲线,由于聚丙烯粉料样品结构与性质的不稳定性和不均匀性,决定了实际粉料样品乙烯含量在测试处理上往往不能完全与建立标线处理上的一致。通过选取不同牌号乙丙共聚聚丙烯粉料样品,着重试验分析了热压制样中冷却方式、抗氧剂、样品粒径对粉料乙烯含量测定结果的影响。结果表明,热压制样中冷却方式对粉料乙烯含量的测定结果形成了较为明显的影响;同样粉料样品中是否添加抗氧剂及所加抗氧剂的种类对测定结果也构成了很大程度的影响;另外,粉料样品粒径对乙烯含量的测定结果形成了显著的影响。     

填充油中多环芳烃含量的测定

建立采用核磁共振波谱法测定填充油中多环芳烃湾区氢(H_Bay)含量的方法。结果表明,在称样量为0.1 g、处理方式为样品经硅胶柱纯化后用氘代氯仿溶解的条件下,采用核磁共振波谱法进行测定,并按给定公式计算得到H_Bay含量,该方法的测试结果具有很好的重复性和再现性。     

f-CaO含量对钢渣高温蒸压粉化性能影响

钢渣中f-CaO含量高是造成其长期稳定性差的主要原因之一,因此研究不同f-CaO含量钢渣的高温蒸压粉化性能对钢渣的稳定化处理及综合利用具有十分重要的意义。本文通过采用化学成分、岩相特征及X射线衍射等检测手段,研究不同f-CaO含量钢渣的高温蒸压粉化性能、显微结构及物相成分的变化情况,结果表明：在温度1 000 ℃、蒸气压力0.4 MPa、蒸压时间4 h的条件下,随着钢渣中f-CaO含量的升高,钢渣的高温蒸压粉化率不断提高;钢渣中f-CaO含量≥4.0%时,钢渣的蒸压粉化率可达到80%以上。通过钢渣高温蒸压粉化处理,使不同f-CaO含量的钢渣实现了稳定化处理。     

炉缸焦炭状态与炉况运行间关联性分析

为了研究炉缸内焦炭存在性状与炉况运行状态之间关系,采用炉内径向取样技术,通过对不同大型高炉炉缸区域所取焦炭的堆积程度、粒级存在状态、自身成分与结构以及热态性能等进行检测与分析,并统计出此阶段高炉运行指标,回归出炉缸焦炭存在状态与炉况运行指标间关联性规律。分析结果表明,炉缸内焦炭粒度每增加1 mm,约可提升喷煤量4.66 kg/t,降低燃料消耗4.77 kg/t,同时大型高炉要想获得较好的运行效果,死料柱内的渣、铁滞留量还应严格控制在45%以内。这也验证了良好高炉运行状态下,除应选用优质原燃料入炉,用以减轻炉内焦炭熔损程度,强化料柱功能外,还应在操作中贯彻以风量及风压为优先调剂举措,用于改善炉缸活跃程度。     

回转窑恒定给料的生产实践

采用回转窑焙烧是钼加工广泛应用的方法。影响焙烧作业效果的因素诸多,回转窑持续、均匀给料就是其中重要的一项因素。德兴铜矿在钼加工生产实践中,加强钼精矿水份控制,同时引进由粉料气力输送及失重秤螺旋定量给料组成的全自动恒定给料系统,并在使用过程中对系统予以改进,有效地促进了回转窑恒定给料,提高了焙烧作业效果。     

Ti(C,N)含量和烧结温度对梯度硬质合金脱β层厚度的影响

以Ti(C,N)为N源,在脱氮气氛下烧结制备WC-TiC-Ti(C,N)-TaC-NbC-Co硬质合金,研究Ti(C,N)含量和烧结温度对脱β层厚度及合金微观组织与性能的影响。结果表明:随Ti(C,N)的质量分数从0.5%增加到1.5%,脱β层厚度持续增大。随烧结温度升高,脱β层厚度增大,增大的幅度随Ti(C,N)含量增加而增大。合金的密度、硬度和矫顽磁力不受Ti(C,N)含量的影响,但随烧结温度升高,合金的硬度降低、矫顽磁力变小、WC平均晶粒尺寸增大且直边化。脱β层中无明显的WC晶粒异常长大现象,脱β层厚度由Ti的扩散和N含量决定。