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993.
994.
目的 解决钨合金磨削加工去除机理不明晰的问题。方法 基于单磨粒刻划有限元仿真、单磨粒刻划和磨削加工实验,探究钨合金的磨削加工去除机理。结果 在刻划过程中,划痕的不同位置材料的去除特性存在显著差异。在单颗粒刻划切入端,材料依次发生了塑性变形、隆起、微裂纹,再到钨相与黏结相的混杂交融。在划痕中段以材料去除为主,出现了材料微卷起和材料卷起现象,沿着刻划方向卷起现象越来越严重。在划痕切出端,划痕边缘和尾部均出现了“飞边”现象,且相较于切入端,切出端的形貌较差,实验与仿真吻合。此外,在不同相位处,材料的去除特性也存在一定不同。在钨相区域,同时存在脆性特征和塑性特征。在黏结相区域,刻划深度较浅时主要呈现塑性变形、塑性流动等特征,刻划中端深度较大时主要呈现与钨相的混杂和交融。在钨相与黏结相的相界处,相邻钨颗粒呈现不同的损伤或去除特征,且相界会阻断特征形貌的传递。最后,磨削后的钨合金表面存在单颗粒刻划痕上出现的所有去除特征,与单颗粒划痕的去除特征吻合。不同的是,磨削后划痕底部出现了区域性和放射状的裂纹。结论 钨合金的两相特性使得磨削表面的去除特征较复杂,存在塑性变形、微裂纹、微卷起、卷起、裂纹和两相交... 相似文献
995.
医用钴基合金的组织结构及耐腐蚀性能 总被引:1,自引:0,他引:1
以锻造CoNiCrMo,CoCrMo和CoCrMoC台会为研究对象,通过金相观察,XRD分析和耐腐蚀试验,研究了3组合金在不同热处理条件下的显微结构,相成分及在Hi同溶液中的耐腐蚀性能。结果表明:2组锻造合金的再结晶温度都是1000℃,且晶粒尺寸随着固溶温度升高和时效时间延长而逐渐变大。3组试样在NaCl溶液中为钴基合金典型的阳极极化曲线;在Hanks’溶液中均有一个二次钝化行为,且锻造CoNiCrMo合金的二次钝化区域较窄,而其他2组合金则较宽;在含柠檬酸三钠的溶液中过钝化电位降低,柠檬酸盐的存在降低了含金的耐腐蚀性能。热处理对合金的耐腐蚀性能影响不大。 相似文献
996.
提高钢质件黑色磷化耐蚀性能 总被引:1,自引:0,他引:1
通过对前处理、装载方式、磷化液的改进,使钢质黑色磷化件的耐蚀性能有了大大提高,也提高了黑色磷化工艺在产品上的运用,从而达到了使用要求. 相似文献
997.
998.
Jun Wang Zhiping Sun Baoluo Shen Shengji Gao Rulin Zuo Cong Li Sijiu Huang 《Journal of Materials Engineering and Performance》2006,15(3):316-319
The relationship between secondary carbide precipitation and transformation of the 16Cr-1Mo-1Cu white iron and abrasion resistance
were investigated. The results show that secondary carbide precipitation and transformation at holding stage play an important
role in the hardness and abrasion resistance. After being held for a certain time at 853 K for subcritical treatment, the
grainy secondary carbide, (Fe,Cr)23C6, precipitated first and then Fe2MoC or MoC carbides precipitated in the alloy, both of which improve the bulk hardness and abrasion resistance of the alloy.
The reasons for these improvements are the secondary carbide precipitates from the austenite and the retained austenite transforms
into the martensite, both make the matrix strengthen. So the matrix has more effective support to the harder eutectic carbide
against exterior abrasion. With expanding the holding time, the in situ transformation from the granular (Fe,Cr)23C6 carbide into laminar M3C carbide causes the formation of the pearlitic matrix and an associated decrease of the alloy abrasion resistance. 相似文献
999.
本文通过热失重(TGA),示差扫描量热(DSC)法,扫描电镜(SEM),热侵蚀等方法分析了国产两面顶压机合成的金刚石单晶在空气中的耐热性。还分析了热侵蚀后金刚石的形貌变化并进行了抗压强度,T1、TT1的测量,将国产金刚石与进口金刚石作了大量的对比试验,发现两者的耐热性非常接近。发现金刚石的起始氧化温度在700℃左右,此时开始失重;剧烈氧化温度在850%左右,此时失重最为严重。在加热温度超过1200℃时在DSC图中出现了第二个放热峰,表明金刚石在受热温度超过1200℃时经历了第二次剧烈氧化阶段。这可能是由于在高温下触媒的反催化作用引起的。这为金刚石工具制造者及使用者提供了参考价值。 相似文献
1000.
在25,250,350和450℃高温摩擦磨损实验条件下,对两种不同铁含量的Cu基摩擦材料进行高温氧化行为及耐磨性研究。结果表明:Fe在Cu基体中的尺寸、分布影响Cu基摩擦材料的高温抗氧化性和耐磨性,随实验温度升高,Cu基摩擦材料试样中Cu氧化产物为Cu2O,Fe从Fe2O3转变为Fe3O4,金属氧化膜厚度逐渐增加;Fe以小尺寸、均匀分布于Cu基体时,更有利于提高Cu基体整体的抗氧化性能,在350~450℃可形成稳定的氧化膜降低粘着磨损,展现出了较好的高温耐磨性能;而Fe以较大尺寸分布在Cu基体中时,则使Cu基体出现氧化不均匀现象,不利于高温耐磨性能的提高。 相似文献