Powder Deposition in Three Parallel-Oriented Dies of Different Shapes

Uniformity of bulk density distribution during the die filling process is required to minimize quality problems, such as distortion and cracking, for powder compacts. Understanding the die filling process is necessary in ensuring a uniform powder deposition. The second-generation pressure deposition tester (PDT-II) was used to investigate the deposition process and final pressure distribution of powder filling in toroidal, cylindrical, and E-shaped dies. All tests were conducted using a spray-dried free-flowing granular powder. The results indicated that for toroidal dies: (1) the area around 0° orientation (the leeward end) had the highest pressure values (1186.7 to 2498.0 Pa), with the average pressure values of the remaining area 353.7-648.0 Pa; (2) the pressure distribution was symmetrical about the centerline parallel to the feed shoe movement direction; (3) the highest feed shoe speed (500 mm/s) led to the most nonuniform pressure distribution among the three speeds; (4) higher feed shoe speed did not always result in higher final pressure values; and (5) the right die tended to have higher final pressure values (215.0 to 2498.0 Pa) than the center die (95.4 to 2052.5 Pa). For E-shaped dies: (1) the final pressure values of the middle leg (308.9 to 760.7 Pa) were higher than those of the left and the right legs (148.9 to 530.3 Pa); (2) the area along the backside had the highest final pressure value (1054.6 to 1303.8 Pa); (3) the pressure distribution was symmetrical about the centerline parallel to the feed shoe movement direction; and (4) neither the center die nor the right die always had higher pressure values than the other one at all locations. Comparison between cylindrical and toroidal dies indicated that: (1) neither of the two die shapes (cylinder and toroid) led to consistently higher or lower final pressure values at all locations and (2) for all three feed shoe speeds, the toroidal die had higher average final pressure values in the 0° orientation.     

焚烧炉控制系统

化工废气、废液焚烧炉是一种常用的环保处理装置，就其工艺详细介绍焚烧炉燃烧过程的控制及其安全联锁措施。     

浅谈引进采掘设备应考虑的几个问题

引进采掘设备是个复杂的工作，它不但牵涉到采矿能力的提高，同时也要考虑相应工艺的配套和设备管理所带来的问题，因此，引进采掘设备必须系统研究。     

镁基储氢材料的研究进展

本文回顾和总结了近几十年来，特别是近十年来镁基储氢材料的发展情况，重点综述了机械合金化Mg-Ni2合金体系的研究情况及其近期的进展，从储氢材料成份及配比，制造工艺改进以及材料的组织结构对材料性能的影响等各方面进行一定的分析和归纳，对储氢材料研究中出现的问题以及今后的发展方向都作了探讨。     

浅谈计算机在建筑物修复改造鉴定中的应用

计算机应用技术伴随着行业工程技术的发展同步开发。它已广泛应用于建筑工程中。从三个方面分析了计算机在建筑工程中的应用问题：1）在建筑物可靠鉴定领域、工程设计、管理中的应用；2）不足：包括计算机软件的开发受限制，已开发软件的局限性，已有档案资料复用技术水平低，缺乏资料共享、信息库支援；3）发展方向：建立强大信息库，开发全面应用系统，日常使用管理系统，典型问题治理专家系统。并提出未来发展重点－信息库（共享）机制。     

矿用立式旋风水膜除尘器除尘性能的试验研究

本文通过对立式旋风水膜除尘器除尘性能的模型试验,揭示了几个主要参数对其除尘性能的影响,确定了合理的取值范围,对该种除尘器的设计和应用提供了依据。     

我国制造业企业信息化现状分析

制造企业实现信息化可以提高企业的核心竞争力和经济效益。但就目前而言，我国制造业企业信息化工作的整体水平还处于较低的层次，实践中仍存在一些问题，制约了企业信息化的进程。对我国制造业企业信息化的现状进行了分析，详细剖析了制造业企业在实施企业信息化工作中出现的一些典型误区，并提出企业领导人必须不断提高信息化意识，统筹安排企业信息化工作，从各个方面入手，有层次地逐步实施信息化，才能顺利地实现企业信息化的目标。     

酸性盐水及其配套装置的应用与运行

介绍了对进槽盐水由酸碱性改为微酸性的技术改造，减少了副反应的发生，从而提高了电解槽的电流效率。     

鱼雷罐喷粉预处理过程水模研究

在鱼罐喷粉预处理水模实验数据的基础上，进一步利用线性回归确定各工艺操作参数对喷吹基本参数（均混时间、粉剂穿透比和粉剂停留时间）的影响，得出各传输动力学基本参数的函数关系式。     

MCRC��ǻ��չ��ճ�̽

本文根据MCRC引进装置的情况,对加拿大Delta公司的MCRC硫回收工艺作了初步探索,介绍了该方法的工艺特征,并评述了引进装置的性能考核结果。文中还结合四川气田建厂的环保要求,评价了MCRC方法的使用价值及意义。