废甲醇催化剂的回收

甲醇在有机合成工业中是仅次于烯烃和芳烃的重要基础有机原料。近年来，甲醇的生产能力发展速度很快，使甲醇催化剂的用量大幅度增加，但生产中失效的催化剂往往被作为废渣处理。为了充分回收利用废催化剂中的有效成分，用于新甲醇催化剂的生产，降低生产成本，减轻排放对环境的污染，经过几年的探索和实践，我们开发了酸溶法回收废催化剂的新技术，铜、锌回收率可达85％以上，取得了较好的经济效益和社会效益。     

固体超强酸催化合成水杨酸正丁酯

用固体超强酸SO4^2-/Fe2O3-TiO2为催化剂，实现了水杨酸和正丁醇反应合成水杨酸正丁酯。最佳合成条件为n(醇)：n(酸)＝2．0：1，催化剂用量为酸质量的5％，反应时间为4．5h，酯化率可达96％。催化剂具有容易回收并可循环使用、不污染环境等优点。     

ZrO2载体催化剂的制作及特性探讨

选择有应用价值的CuO/ZrO2体系，通过大量试验寻找到了一种以ZrO2为载体的高比表面催化剂的制备方法。     

分子筛催化剂波面移动床传热特性研究

采用粉粒体传热的两区模型和微元体能量平衡理论 ,研究和分析了不同颗粒粒径的分子筛催化剂对波面移动床换热器各传热系数的影响。实验结果表明 :分子筛催化剂颗粒粒径的大小对壁面传热系数和总传热系数影响大 ,而对中央区的传热系数无影响。     

丁炔二醇加氢制丁二醇Pd／γ－Al_2O_3催化剂的制备与评价

针对丁炔二醇加氢制丁二醇的反应过程及反应活性，本文探讨了Ｐｄ／γ－Ａｌ２Ｏ３催化剂制备条件对催化剂活性和选择性的影响。通过实际加氢过程的考核，确定了最佳的催化剂制备方法。     

锂系溶聚装置产品发展分析

阐述了国内外以锂系化合物为催化剂的溶聚装置主要产品的现状、技术及需求情况，并对锂系产品进行了成长性分析。对其发展趋势进行了预测。     

苯氨基甲酸酯催化合成研究进展

综述了国内外苯氨基甲酸酯合成方法和催化剂的研究进展,重点阐述了近年来以苯胺和碳酸二甲酯(DMC)为原料,合成苯氨基甲酸甲酯(MPC)催化剂的研究进展.同时对今后催化合成路线的研究和发展进行了讨论和分析,由苯胺和DMC合成MPC,副产物甲醇回收合成DMC,是零排放绿色工艺,其研究方向是开发出活性和选择性高的负载型催化剂.     

气相酯交换法合成碳酸甲丙酯负载型催化剂的研究

考察了负载型金属氧化物催化剂对碳酸二甲酯和丙醇气相酯交换合成碳酸甲丙酯的催化性能,并采用BET、XRD、CO2-TPD方法对催化剂进行了表征.结果表明,TiO2/Al2O3对反应具有较高的催化活性和稳定性.随着TiO2负载量的增加,催化剂的比表面积减小,而催化性能则随Ti负载量的增加先增加后减小,在Ti负载量为5%(wt)时活性达到最高,当Ti负载量低于5%(wt)时,TiO2可能以非晶态形式分散在Al2O3表面,而当Ti负载量高于5%(wt)时,TiO2以微晶的形式存在.CO2-TPD研究表明,负载量的改变对催化剂的碱性影响不明显.     

由双酚A结晶母液的裂解产物合成双酚A反应过程研究

对反应过程所需催化剂种类及其各影响因素进行了考察。研究表明，大孔强酸性离子交换树脂可替代无机酸作为催化剂用于该反应，其中以未经硫基化处理者为佳；原料中水分的存在不利于产物收率和质量，应控制水的质量分数在1％以下。本研究确定的较佳工艺条件为反应温度65℃，停留时间15min、苯酚／对－异丙烯基苯酚摩尔比20，对应的反应收率为98．5％。对双酚A副产物的处理提供了有效方法。     

维生素C催化合成乳酸异戊酯

首次利用维生素C催化乳酸和异戊醇合成了乳酸异戊酯。在0．1mol乳酸，0．2mol异戊醇和0．2g维生素C作用下，回流分水60min，酯收率达60．0％。结果表明：维生素C能够代替硫酸作为乳酸酯化的催化剂。