激光多普勒效应非接触井深测量研究

文中对激光多普勒效应应用于油气井井深测量进行了深入研究,提出了非接触式井深测量的思想.详细阐述了一款新型激光多普勒井深测量装置的设计方案及软、硬件设计过程.测量装置中的重要组成部分光学系统采用了双光束-双散射模式进行设计.两束入射光汇聚于运动测井电缆表面并被散射,光电检测器检测到任意两束散射光的"差拍"信号后,送入以TMS320VC5402为中央处理器的外接信号调理电路,再经FFT处理后传送给上位机进行分析处理并实现实时井深监测.该非接触式井深测量装置可有效克服接触式井深测量过程中存在的摩擦与滑动误差,从而达到提高井深测量精度的目的.     

中国大陆科学钻探连钻1299天,突破5100米

1月14日，记者在江苏省东海县中国大陆科学钻探工程现场采访中了解到，截至2005年1月13日凌晨4时，中国大陆科学钻探工程科钻一井的钻井深度达到5102．18米。     

地源热泵系统热短路分析

主要进行地源热泵系统的热短路实验研究,对河北工程大学120m埋深地源热泵U型埋管实验室进行冬季性能测试,进行多流量工况的测试,流量分别为4t／h、3．5t／h、3t／h各运行5d,地下埋管单位井深换热量也会随着流量的减小而减少;埋管中的流量变化和埋管中的换热量的大小对热短路都有影响。通过热短路分析,提出了改进措施。     

川西海相重点预探井潼深1井顺利完钻

<正>近日,由西南石油工程公司四川钻井分公司70821XN井队承钻的川西海相重点预探井潼深1井钻至井深6060米完钻。潼深1井是一口布置在四川盆地川西坳陷梓潼凹陷文星构造的一口预探直井。该井设计井深6060米,以海相中三叠统雷口坡组、上三叠统马鞍塘组为目的层,兼探须家河组二段。该井于2012年12月6日开钻。施工中,井队把安全工作放在首位。针对该井四开海相地层含硫化氢的特点,在井场布置、设备配置及技术措施准备等均按照含硫化氢天然气井相关规范执     

在浮动钻井平台上录井的井深测量方法

录井过程中井深是一个最重要的参数,该参数测量正确与否是录井成政的关键。陆上和海上的录井方法虽然大部分都是相同的,但是有一部分参数的测量由于所处环境不同而采用的方法有一定的差异,其中井深参数测量海上和陆地就有所区别。在对海上浮动钻井平台上经常使用的3种测量井深的方法——绞车与游车补偿传感器测量法、大钩位置与升沉补偿传感器测量法和压力水瓶传感器测量法分别介绍的基础上．通过各种测量方法的相互对比．从中确定一个相对较好的测量方法。     

莫深1井创我国陆上钻井新纪录

2007年11月25日,准噶尔盆地莫深1井完成设计井深后继续钻进至7391m,创我国陆上钻井新纪录。 莫深1井是我国陆上油田钻探的最深探井,设计井深7380m,使用国内自主研制的第一台90DB钻机,由新疆石油管理钻井公司90001钻井队承钻。     

无固相钻井液技术在安棚油田的应用

安棚油田埋藏深．储量少，因普通聚合物钻井液具有“三高一低”(指高固相、高粘切和低滤失量)特点，采用该钻井液钻井时．中上部砂砾岩井段机械钻速低，经常出现厚泥饼“小井眼”阻卡和渗透性漏失等井下复杂情况，使钻井综合成本居高不下．严重制约着该油藏的增贮上产。低固相、低粘度和低切力的无固相钻井液，在循环排量一定的情况下．冲刷井壁的能力较其它体系强，难以形成虚厚的泥饼和过大的液柱压力(包括激动压力)，能够从根本上消除钻井施工中的厚泥饼阻卡问题．缓解砂砾岩的渗透漏失，最大限度地提高机械钻速。在现场应用7口井表明，通过采用FA367／KCI无固相钻井液技术．“小井眼”阻卡和渗透性漏失得到有效缓解，井下安全，起下钻、完井作业顺利；与本区块同类型井相比(平均井深为3300m)．机械钻速由原来的8．12m／h提高到11．52m／h，提高了44．6％以上．钻井周期由原来的48．28d降低到现在的36．2d，钻井成本大幅度下降。     

基于CPLD的新型测井深度面板设计

介绍一种基于CPLD的新型测井深度面板，该面板采用复杂可编程逻辑器件ispLSI1032取代中小规模集成电路实现测井深度的误差校正，电路结构显著简化；采用液晶显示器，薄膜键 盘作为人机交互设备，操作方便；采用单片机AT89C52作为控制部件，功能增强，性能价格比改善，与以往的深度面板相比，该面板的特点是提供与主机通讯的串行接口，便于主机与深度板间的通讯及控制，根据实际需要设定深度，张力报警系数，方便现场使用。     

长庆机械制造总厂知名度提高

新疆是超深油气井最多的地区，其中超深水平井不断增多。塔里木油田东河1-4超深水平井，射孔部位井深达6240m，水平井段射孔段长为405m。该井射孔成功，创国内同类型射孔最新记录。     

走出稠油开采的“成本困境”

稠油开采控制成本是关键,目前国内大多采用7英寸套管进行稠油开采。如果钻井中采用5.5英寸套管,每口井可节约20.1万元(以900米的井深计算),开发中采用5.5英寸套管井稠油热采隔热工艺技术,每口井可节约21.4万元。但目前国内还没有成熟的5.5英寸套管井稠油热采隔热工艺技术。