KCl气溶胶对整体式镍基催化剂重整性能的影响

采用分步浸渍法制备了以堇青石为载体的Ni-MgO/γ-Al2O3整体式催化剂,在800℃时,以300 mL/min N2作为载气,将KCl沉积在催化剂上,考察碱金属盐气溶胶对Ni-MgO/γ-Al2O3整体式催化剂重整净化生物质燃气性能的影响,并利用ICP. BET. XRD和SEM等测试手段对沉积前后的催化剂性能进行表征.结果表明,KCl沉积后的催化剂比表面积降低,催化剂的活性受到影响,CH4转化率降低,H2/CO也略有降低.750℃时,在模拟生物质燃气中添加KCl气溶胶,经过17 h,CH4的转化率由88.56%降至32%,重整后H2体积分数由35.09%降至26.74%,CO体积分数由33.19%降至29.78%;而未添加KCl时,经过60 h,CH4转化率始终保持在90%左右,重整后各气体组分基本无明显变化.     

催化重整六碳分子反应网络及其单事件数的计算

催化重整是双功能催化的复杂反应,其过程的优化和改进需要建立一个详细的数学模型来预测产物的组成、不同操作条件下催化剂的活性变化等。虽然集总模型提出的虚拟组分有效减少了计算量,但存在动力学参数与集总内部组成有关的问题,单事件方法则很好地解决了传统集总模型这方面的不足。今通过对催化重整分子反应机理的梳理,整理出六碳分子基本反应步骤的网络图,在此基础上选择简便的方法计算反应物、产物和中间产物如碳正离子、自由基、过渡态分子的全局对称数,计算出基本反应步骤的的单事件数。本研究对催化重整六碳分子反应过程进行详细解析,按照平衡反应步骤和速率控制步骤两种基本步骤来分析,为今后完整的催化重整单事件反应动力学模型开发奠定基础。     

新型脱氯剂在半再生重整装置上的工业应用

本文介绍了半再生重整装置氯的来源、危害及新型WGL-A高温脱氯剂的工业应用情况。结果表明:在预加氢反应条件下,新型WGL-A脱氯剂具有脱氯效果好、氯容量高、对重整催化剂无危害等优点,可以推广应用。     

优化利用中原石脑油

中原石脑油和中原原油稳定轻油是催化重整或抽提制备芳烃的好原料,采用双塔精密分馆预分馏技术,优化利用右脑油资源,使重整或抽提装置和乙烯裂解装置实现联合,既可提高芳烃产量,又能生产出较多的低芳烃的抽余油作为优质的乙烯原料,提高乙烯收率,经济效益显著,一举两得。     

催化重整设备腐蚀原因分析及对策

近年来催化重整装置由于设备腐蚀而造成的损失越来越大。设备腐蚀泄露造成装置停工、加热炉热管泄露着火等现象在同行业中屡见不鲜。对于催化重整装置设备防腐工作的重视已经刻不容缓[1]。文中介绍催化重整装置     

半再生催化重整装置热载体系统优化与节能分析

为充分挖掘中国石化青岛石油化工有限责任公司催化重整装置的节能降耗减排潜力,对该公司250 kt/a半再生催化重整装置热载体系统的热量平衡进行分析,并优化热载体系统的换热流程和蒸发塔、分馏塔、稳定塔的操作参数。结果表明,该催化重整装置的热载体系统可以停用热载体炉,停用后可以节约用电321.14 (MW·h)/a,节省瓦斯消耗621.96 t/a,减少CO₂排放约1 750 t/a,节能增效约273.22万元/a。     

重整脱丁烷塔异常操作分析与处理

长岭分公司重整装置脱丁烷塔在首次三年一修的运行后期,操作弹性变小,操作参数难于控制,产品经常出现不合格现象,分析原因为氯化铵盐在塔内的累积增加,堵塞塔盘所致,通过对脱丁烷塔水洗后,提高了脱丁烷塔的分离效率,改善了操作情况,保证了产品质量。     

十七集总催化重整反应动力学模型研究(Ⅰ)——模型的建立

按照集总理论的指导原则 ,从催化重整反应机理出发 ,提出了包含 17个集总组分的催化重整反应网络 ,将重整物料按分子大小集总为C6、C7、C8和C+ 9,每一个碳数的化合物又划分为正构烷烃、异构烷烃、环烷烃和芳香烃 4个集总 ,裂化产物C-5作为一个集总。集总组分与组分之间主要发生烷烃脱氢环化、环烷烃脱氢芳构化、烷烃异构化和加氢裂化反应 ,简化了一些发生几率小或对过程影响小的反应 ,如芳香烃和环烷烃的开环裂化反应、C-5组分的二次裂化反应等。以此反应网络建立的动力学模型比较简单实用 ,能更好地预测产品的芳烃产率分布和汽油辛烷值。     

科技情报信息文摘

中国石油催化重整装置的现状分析；对中国煤制油热的冷静思考；重整增压氢纯度降低的原因及对策；辽河超稠油直接生产重交沥青工艺；炼厂气脱硫系统的流程设置；液膜技术在液化石油气脱硫中的工业应用；增产丙烯和生产清洁汽油组分技术的工业试验。[编者按]