通过热处理方式提高中速磨煤机碾磨件耐磨性的研究

分析了碾磨部件的磨损机理,通过热处理方式调整中速磨煤机碾磨件的组织结构,提高了中速磨煤机碾磨件耐磨性、延长了工作寿命。     

中国机械工程学会热处理分会团体会员会费缴纳通知

各位团体会员:感谢您们对中国机械工程学会热处理分会的大力支持!2022年,学会将继续团结广大的热处理科技工作者,围绕国家经济建设和社会发展目标,努力提高学术水平,繁荣和发展我国的热处理事业,为确保学会各项工作计划、业务活动的开展和实施,更好的为广大会员做好服务,有赖于各单位会员一如既往地支持学会工作并按时缴纳会员费,学会对此表示衷心的感谢!根据学会章程,我会正在开展2022年度会员费收取工作!     

热处理工艺对铸造0Cr18Ni10Ti不锈钢组织性能的影响

铸造0Cr18Ni10Ti不锈钢虽然经过单一的固溶处理可以改善其耐腐蚀性能,但仍不能满足应用要求。本文利用优化的固溶处理与固溶+稳定化复合热处理来提高0Cr18Ni10Ti的耐腐蚀性能,并对试样进行金相、硬度和腐蚀试验,分析对比得出:在1 020℃×1.5 h固溶处理+890℃×2 h稳定化处理,试样有最优的耐蚀性。     

热处理节能是全方位的系统工程

我国工业生产耗能与发达国家相比,浪费是相当严重的,而地处边疆,工业基础薄弱的云南,能源浪费更是严重,为增加能源利用率,降低成本,提高产品质量,热处理行业更应全方位的开展节能工作.     

短时热处理对Nd2Fe14B/α-Fe纳米复合磁体结构和磁性影响

罗马尼亚Babes-Bolyai大学物理系V.Pop等人采用高能球磨法制得Nd2Fe14B/α-Fe纳米复合磁体,并选用700℃、750℃、800℃短时间退火,同传统的550℃×1.5h退火对比。结果发现,短时间退火更有利于硬磁相再结晶,抑制软磁相成长,     

多用炉热处理渗碳工艺及应用分析

随着工业自动化的飞速发展,多用炉热处理渗碳工艺得到广泛应用。文章就曲柄热处理工艺的试制过程进行研究,对设备和数据进行分析,探讨多用炉热处理渗碳工艺技术的加工效果达到理想水平的方法,为企业创造了效益。工件进行炉热处理的过程主要为渗碳、淬火后再进行磨削加工,同时要求磨削后产品硬度符合工艺及使用要求。文章笔者就曲柄热处理工艺的试制过程作为论点,围绕试制过程中,曲柄的扭矩、过盈量、硬度、耐磨度、韧性等情况,对炉热处理渗碳工艺应用进行分析。     

中国热协代表团赴意大利CIEFFE公司考察访问报告

正近几年来,随着我国机械工业转型升级步伐的推进,热处理行业在节能减排取得显著成果的基础上,两化融合也有了深入的进展。为了深入了解国际先进的热处理装备信息化技术,中国热处理行业协会于2014年5月,组织热处理骨干企业技术主管和专家,赴意大利考察访问了CIEFFE公司的信息化热处理装备及其建设的数字化热处理车间。访问期间,CIEFFE公司高层技术主管详细介绍了该公司热     

中实洛阳重型机械有限公司特钢厂——磨机衬板问题解决专家

<正>中实洛阳重型机械有限公司是由原中信重型机械公司所属的生产型分公司改制成立的股份制公司。特钢厂在公司内部专业分工为中信重工等用户配套生产破磨设备中的金属耐磨衬板、耐磨堆焊以及磨机托瓦、主轴瓦。致力创新,丰富产品种类——以破磨设备中不同工况下各不相同的衬板磨损机理为依据,有针对性的确定金属耐磨材料化学成分及热处理工艺,形成不同强韧性指标搭配的系列产品,最大限度满足不同工况条件下对金属     

双金属带锯条制造工艺研究进展

总结了双金属带锯条中电子束焊和激光焊的研究现状,介绍了最新的扩散焊和单齿焊接工艺在双金属带锯条中的应用。阐述了在线式淬火回火一体化生产线的开发状况以及双金属带锯条深冷工艺的研究进展,讨论了目前推广深冷工艺存在的困难。介绍了锯齿成形工艺的开发情况,展望了双金属带锯条的发展方向。