长三角铜加工发展之上海篇

上海铜加工业的过去与现在上海的铜加工业始于1875年江南制造局轧铜厂的投产,迄今已有129年的漫长历史。上海铜加工业有过辉煌的历史和良好的基础,上海曾经是我国无缝紫黄铜管、铜合金冷凝管、铜合金散热扁管、铜空心导线管、天线套管、毛细铜管、异型铜管、水箱铜带、铍青铜带     

开、停车阶段工艺冷凝液回收方法的改进

1 中压汽提装置流程及存在的问题 河南省中原大化集团公司合成氨装置采用的是Unde-AMV技术，生产工艺为天然气蒸汽转化法，在脱碳工序有大量的工艺冷凝液生成。这些冷凝液在汽提塔中利用中压蒸汽进行汽提，达标冷凝液经水处理装置处理后重新利用。其流程为：低变气进入脱碳工序，经气体冷却器（05E001）、再沸器（05E002）和脱盐水预热器（05E009）换热，冷凝的水蒸气（约35t／h）在分离器（05F001）分离后，用泵（05P006A／B）送至汽提塔（05C003）；冷凝液从塔的上部进入，     

冷冻机组制冷量的影响因素分析及应用

分析了FB8045型冷冻机冷凝温度、蒸发温度等因素对制冷循环的影响，指出在压缩机功耗相同的情况下．尽可能取得较大的制冷量，在适当范围内可降低冷凝温度、提高蒸发温度，以提高制冷机的制冷量和制冷系数。     

甲醛塔冷却器换热管早期腐蚀穿孔原因分析

采用金相、XRD和SEM等分析方法分析了甲醛塔冷却器 (E 2 54)换热管早期腐蚀穿孔的原因。结果表明 ,该换热管是甲酸引起的全面腐蚀 ,其中微量的硫酸 (盐 )和磷酸 (盐 )可能加速了腐蚀过程。提出了防止换热管早期腐蚀穿孔的方法。     

工艺冷却器的螺旋线自动清洗节能

含结晶性料液在工艺冷却器降温过程中,存在一个冷却面上快速结晶的问题,造成冷却器的冷却效率急剧下降,同时料液的流动阻力快速上升,造成能耗很高和被迫周期性的频繁停车.螺旋线的自转要求最低流速(约0.4m/s)远低于工艺设计流速(1.5m/s),能够很可靠地连续自转,清洗能力强,传热强化幅度高,阻力不高,4台工艺设备串联的总阻力0.16 MPa,只有现有工艺泵扬程32m的一半.预计工艺冷却器全部采用螺旋线技术以后,盐矿冷却器的不仅每年节电在200万度以上,而且设备产能增大50%以上.     

热管斜槽式水泥冷却器

前言 水泥在粉磨生产工艺过程中产生的热量，大部分被磨内水泥吸收，导致出磨的水泥温度一般在100℃的现象已较为正常和普遍，但多数情况是100℃以上，有的甚至达到150-160℃，在磨机工艺状况较差时，出磨水泥温度会接近180℃。水泥在粉磨过程中温度过高，不仅会导致石膏脱水，影响产品质量，同时还会引起磨机过粉磨、堵磨、糊磨，轴瓦温度高等事故发生，最终影响终端用户的混凝土施工质量。     

强化冷凝传热管的开发研究

报道了管外和管内蒸气冷凝传热的强化管。其中，花瓣形翅片管是强化管外蒸气冷凝传热的最佳管型，交叉内螺旋翅片管则是强化管内蒸气冷凝传热的最佳管型。     

250kt/a硫磺制酸系统酸冷却器存在的问题及对策

中国石化集团南京化学工业有限公司磷肥厂250 kt/a硫磺制酸系统是在原200kt/a硫铁矿制酸系统(硫酸七系统)的基础上改造而成的,其吸收酸冷却器为利旧设备.……     

我厂化工生产中蒸汽冷凝液的回收利用

我厂化工生产中蒸汽冷凝液的回收利用赵连友（黑龙江化工厂齐齐哈尔市，１６１０４１）我厂化肥、精苯、焦油、硫铵等生产装置，由于生产区蒸汽采暖、生产设备伴热、间接加热等系统蒸汽冷凝液不回收，就近排放，再加上疏水器漏汽严重，造成地沟、下水井到处冒蒸汽，生产区...