鼓泡流化床中“传热学床高”及其测量

一、测量床高的目的在鼓泡流化床中,床高是浓相区和稀相区的界面,也即是床层和自由空间的界面。床面的高低直接决定了化学反应剧烈进行的范围。在燃煤鼓泡流化床中,床面的高低,直接与燃料在床中的积累和消耗有关。在一定的给料速率下,它决定了燃料在床中的停留时间,因而它又与煤颗粒的燃烬度以及燃烧效率有关。同时,床高又是输运分离高度(TDH)的起点,床高的确定,对于计算 TDH,考虑细颗粒的夹带和扬析,设计选定流化床出口的高度,也有重要的参考价值。在电站流化床锅炉特别是在增压流化床锅炉深床运行的情况下,调节床高是     

18Cr_2Ni_4WA钢制长型针阀体“内固外气”复合C—N共渗空冷淬火工艺探讨

为提高长型针阀体座面处的渗层深度和硬度,本文进行了针阀体中孔插碳棒与未插碳棒C—N共渗对比试验。实践证明,插碳棒后座面处的渗层深度、硬度及碳化物级别均得到显著提高。共渗后采用空冷淬火,冰冷处理,不仅表面硬度高,而且变形量很小。     

面流消能近底紊动流速特性的研究(面流消能试验研究之一)

本文主要论述了面流消能五种典型流态近底紊动流速特性,总结出了近底时均流速和紊动强度沿程变化规律,提出了近底紊动流速可能出现的最大瞬时值及相应位置的计算公式。面流消能工程的下游防冲设计中考虑的主要水力参数之一是,消能段近底流速紊动可能出现的最大瞬时值及其相应的部位,但目前国内外研究成果较少。笔者通过水工模型试验重点研究了面流消能各典型流态近底流速及其紊动纵向分量沿程的变化规律,并提出了计算公式,为优化面流设计提供科学依据。     

PLC技术在多流矩形坯连铸机二冷水自动配水上的应用

上钢三厂在1号连铸机上采用PLC技术，实现了二冷区域自动配水，使铸坯出结晶器后得到均匀冷却，裂纹废品从1993年的0.615kg/t钢降低到1995年的0.311kg/t钢。溢漏率从1993年的0.42%降低到0.17%，取得了很好的经济效益。     

WTG420铁路罐车用钢的组织结构和力学性能分析

分析了ＷＴＧ４２０铁路罐车用钢的组织结构和力学性能。提出了冶炼与轧制的技术关键，其一，添加稀土元素改善钢中夹杂物；其二，采用控轧控冷使铁素体晶粒细化。     

渣油气化炉冷态流场研究（Ⅰ）

在结构、尺寸各不相同的有机玻璃圆筒形容器中,采用双通道喷咀,以空气为介质,固定射流量,用激光多普勒测速仪测定了轴向和径向的速度分布。在此基础上,研究了射流速度轴向衰减、射流轴向增长、回流量、射流速度径向分布等规律。     

避免固态粒子撞击叶片

避免固态粒子撞击叶片王金明（淮北市纺织印染动力厂）液态粒子对叶片（和喷嘴）的撞击，发生在汽轮机尾部低压区。固态粒子对汽轮机叶片（和喷嘴）的撞击，主要发生在高压侧前几级，明显影响汽轮机效率，增加检修费用，减少设备有效寿命。１固态粒子撞击及原因分析。经笔...