石墨与碳纳米管的化学镀Co-P合金

研究以次亚磷酸钠为还原剂,柠檬酸铵为络合剂的化学镀Co-P合金工艺;测定石墨与碳纳米管合金镀层的形貌和结构.     

化学镀Ni-P-La合金工艺研究

研究了在铁基合金表面化学镀Ni P La的工艺 ,探讨了化学镀Ni P La合金工艺中主盐NiSO4 、NaH2 PO2 、络合剂及稀土元素的用量对化学镀镀速、镀层质量及镀液稳定性的影响 .结果表明 :最佳配方为NiSO4 ·6H2 O用量为 3 5g/L、NaH2 PO2 ·H2 O用量为 3 0g/L、丁二酸和苹果酸的浓度分别控制在 2 0g/L和 15g/L、La(NO3) 3的浓度控制在 1.7mg/L时 ,以最佳配方及最佳工艺所得的镀液 ,其镀层形成较快 ,镀液的稳定性良好 ,镀层光亮、致密 ,耐腐蚀性强 .     

一种稳定的化学镀铜新工艺

本文采用酒石酸钾钠、磺基水杨酸双络合剂与DHP稳定剂等相结合的化学镀铜溶液,对钢铁管零件进行工艺试验,并对其结论进行了讨论。这种高稳定的化学镀铜工艺不仅比一般化学镀铜溶液稳定,而且镀层质量也有所改善。     

金刚石表面镀覆金属的性能研究

对人造金刚石表面进行盐浴镀Ti和化学镀Ni、Cu处理后 ,用SEM观测镀后金刚石的表面形貌及镀层界面 ,并测试分析了镀后金刚石的抗压强度和抗热蚀能力。结果表明 ,盐浴镀Ti的镀层与金刚石的结合界面比化学镀层更为致密 ;经化学镀后的金刚石抗压强度明显提高 ,镀Ti和镀Ni的金刚石抗热蚀能力较好。     

钢铁件酸洗工艺及对镀层的影响

正1前言钢铁件镀层作为一种比较普遍的工艺在社会上有着广泛的用途。比如:镀锌、镀镍、镀铬、磷化、氧化、发黑、发蓝等。由于钢铁件本身在外界潮湿环境中易作为阴极形成原电池,易发生化学反应。所以为了防止这种情况,我们一般在表面覆盖上一层镀层,以使其在外界环境中不受腐蚀。常用的方法一般是通过电镀和化学镀的方法。为     

你问我答

Q塑料电镀常见故障及原因是什么?A答:塑料电镀常出现的故障及其原因是:(1)结合力不好。塑料基体状态不良,化学粗化液不适合或粗化过度,表面催化中心少或分布稀疏,电镀层设计组合不恰当;(2)针孔及麻点。化学粗化过度或溶液含酸过多,敏化活化液中有沉淀物,工件出槽后水洗不干净,化学镀液过滤不够或析出状态不好,电镀铜时搅拌不够或镀液配比不当,有阳极泥渣或镀件挂钩接触部位金属脱     

高速钢微径立铣刀的Ni-Mo-P化学镀工艺

基于化学镀Ni-Mo-P具有高硬度、表面光洁、可在复杂型面上获得均匀镀层等优点,将其应用于高速钢微径立铣刀上,并通过铣削试验对镀层性能进行分析。结果表明:Ni-Mo-P三元合金镀层对于提高高速钢微径立铣刀的表面硬度、增强局部刚性具有一定效果;镀层结合力是影响Ni-Mo-P化学镀在高速钢微径刀具上推广应用的关键制约因素。     

《材料保护》如是说

正我是一本1960年出生的老牌杂志,走过了50多年的辉煌历程。过去、现在和未来,我都履行:1.专业齐全。每期含有金属和非金属镀覆(电镀、化学镀、转化膜);腐蚀与防护(理论与实际);涂料与     

新产品与新技术（63）

化学镀镍溶液的循环使用日本Murata公司开发了一项化学镀镍液循环使用实现零排放技术,有利于环境保护和节约成本。此技术的特征是：镀镍溶液中镍盐是用次亚磷酸镍,而非硫酸镍;溶液pH维持使用次亚磷酸和氢氧化钙;溶液中亚磷酸离子浓度超量由添加氢氧化钙产生亚磷酸钙沉淀除去。（表面技術,2011/12）应用聚吡咯纳米分散液的新化学电镀日本Achilles公司开发了一种新的化学电镀工艺。     

第十一届全国化学镀会议

由中国腐蚀与防护学会耐蚀金属材料专业委员会主办、南京德磊科技有限公司承办的第十一届全国化学镀会议（The 11 th China ElectrolessPlating Conference, CEPC - 11 ）将于2012年9月24～27日在南京华茂国际大酒店召开。