高能气体压裂过程中CO气体浓度扩散规律

针对低渗透油气田在高能气体压裂增产措施中CO气体中毒事件,运用现场数据和数学模拟方法通过对CO气体流动、扩散等的综合研究,建立了CO井筒流动及大气扩散模型。同时,也考察了井筒压力、气油比、大气稳定度等主要因素对CO气体扩散的影响。通过现场实例计算,证实模型具有较高的准确性,对合理、有效地开发油气田及煤层气的开发具有重要的实际意义。     

大庆油田水平井分流压裂技术

水平井分流压裂的技术原理是将水平井的水平段分成若干个单元，在每个单元的最佳部位进行射孔，每段的射孔数由孔径、单元数、设计施工排量等参数决定，射孔方案为压裂方案的有机组成部分。大庆油田已有5口水平井实施分流压裂，根据油层厚度分为两类：裂缝限制在油层内和裂缝穿透隔层贯穿多个薄油层。通过肇57-平35井和肇57-平33井进行的分流压裂贯穿多个油层现场试验，介绍了大庆油田水平井分流压裂的设计方法、压裂液体系、现场施工控制方法和效果分析方法。微地震裂缝监测结果表明，在最大施工排量7．5m^3／mim条件下，一次施工形成3～4条裂缝，加砂量最大达到75m^3（陶粒），平均砂比达到35％以上。水平井采用分流压裂技术施工后，初期产能可达到相邻直井压裂后产能的2．0倍以上。如何检测裂缝是否穿透了隔层并贯穿多个油层，是指导水平井分流压裂技术的选井选层，提高压裂效果的关键技术。图8表2参2。     

压裂仪表车的可靠性探讨

以中原油田井下作业处压裂三队仪表车为例进行了可靠性探讨分析。讨论了结构设计及现场使用对仪表车可靠性的影响，提出了提高仪表车的可靠性方法，为设计仪表车提供借鉴。     

辽河油田欧52井火山岩油层三元酸压裂酸化工艺技术

辽河油田东部凹陷火山岩油藏较为集中分布．然而常规酸化效果较差．经采用三元酸（粉末硝酸、盐酸和氢氟酸）前置液压裂酸化后．获得显著的增产效果，进一步表明该项酸化工艺技术成熟，宜于推广应用。同时也面临技术集成再创新机遇．适应更广泛的地质需求。     

长庆上古生界气层CO2增能压裂工艺

长庆上古气藏物性差,压力系数低,水锁伤害大,采用常规水力压裂,入井液返排困难,气井产量低。在储层改造地质研究的基础上,通过对CO2泡沫压裂技术进行室内攻关,引进开发了CO2泡沫压裂酸性交联技术,优化了CO2泡沫方案设计及现场施工工艺,配套了CO2增能压裂工艺技术。经过现场应用,充分说明了CO2增能压裂是一项行之有效的工艺技术,对于提高单井产量和长庆气田整体开发水平都是有益的。     

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针对户部寨气田的储层特点，在优选压裂液、支撑剂的前提下，考虑井冈布局的基础上，运用拟三维压裂优化设计软件，优选压裂设计参数，通过模拟计算，求得较为合理的裂缝几何参数，进行压裂优化设计，现场施工后取得了较好的效果。     

多层压裂流量分配数值模拟方法研究

常规的水力压裂设计方法,一般都假设仅有一条裂缝,对低渗透、多油层油藏一次压裂施工,往往会同时产生多条裂缝,因此,需要研究多层压裂设计方法.多层压裂设计中,对裂缝几何参数影响最主要的因素是各层流量分配.基于三维水力裂缝几何参数模型,建立了一个多层流量分配数值模型,综合考虑了炮眼磨损、地应力差、地层特性等的影响;根据建立的流量分配模型,对多层压裂设计中影响各层流量分配的一些主要因素进行了分析.研究结果,对多油层限流法压裂具有一定的指导意义.     

集成压裂机组研制

针对我国油田特定区决施工特点，通过对油田现用设备使用情况的分析和具体区决施工参数的统计，提出了集成压裂机组研制内容和配置，研制开发了集成压裂机组。产品结合了2000型压裂泵输出功率大、压力和排量覆盖范围合理的条件，集成了压裂车、混砂车、管汇车和仪表车的功能，实现了单台设备完成试压、压裂、酸化、防砂等多种施工流程，改变了常规施工作业设备种类和人员多、操作指挥复杂的施工模式，为油田提供了适合工艺要求的设备。     

桐47区块复合压裂工艺

桐47区块前期压裂未达到预期增产目的,为此针对储层强水敏的地质特性优选了胍胶+清洁压裂液复合压裂工艺。胍胶具有较好的耐温、造缝能力;清洁压裂液具有低污染、很强的抑制黏土膨胀能力、较强的携砂能力。在高温、水敏地层中将清洁压裂液和胍胶压裂液的优点完美组合起来,达到很好的增产效果。进行了体系性能室内试验和现场施工参数、裂缝几何形态的优选试验,施工成功率达到100%,压后均自喷,取得了很好的增产效果。     

淮安盐矿下关块段Ⅲ—5盐群压裂试验

淮安盐矿下关块段黄土村首采区Ⅲ－５盐群运用压裂法进行采卤试验，是对我国东部矿盐新区利用卤水压裂液，解决碎屑岩顶板压裂条件差差的一种尝试。试验实现了中深部岩盐群利用压裂法采卤的目的。