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天然气制合成油得到的柴油燃料基本不含硫和芳烃 ,费—托法合成技术的进步已使天然气制合成油(GTL)的生产成本可与 18～ 2 2美元 /桶的原油价格相竞争 ,因而GTL已成为天然气 ,尤其是偏远地区天然气高效利用的一个有前景的途径。GTL技术由合成气生产、费—托合成和产品精制三部分组成。GTL的工艺方案有埃克森公司AGC - 2 1工艺、壳牌公司SMDS工艺、萨索尔公司Synthol工艺、合成油公司工艺等。GTL技术在合成气生产和费托合成方面还出现了一些新的进展。 2 1世纪将迎来GTL装置新的发展期 ,在未来 15年内 ,预计GTL装置生产能力将增加 (45 0 0～ 6 75 0 )× 10 4 t/a。 2 0 0 5年前将有 7套GTL装置投运 ,总能力 880× 10 4 t/a。     

天然气制液态烃新工艺

丰富的天然气资源,特别是边远地区分散的中小天然气田和油气共生的油气田的天然气,由于产量达不到管线长输的规模效益,又远离消费市场,很难开发利用.为此,作者在天然气两段催化氧化制合成气和费-托合成研究的基础上,提出了一种流程较短、投资和操作费用较低的天然气合成液态烃新工艺,可将丰富的天然气资源,特别适合将边远地区分散的中小天然气田的天然气转化为无硫、无氮、无芳烃、无重金属污染和便于输运的优质石蜡基液态产品.该产品可经轻度加氢改质得到高品质的柴油掺合组分、润滑油基础油高等附加值产品.该工艺副产的燃料气可用于发电,或作为燃料气使用.     

ICI公司AMV技术发展中的中国肥料工业的基石

ＩＣＩ公司ＡＭＶ技术发展中的中国肥料工业的基石（英）ＩＣＩＫａｔａｌｃｏ公司Ｋ．Ｊ．Ｅｌｋｉｎｓ，Ｃ．ＷＨｏｏｐｅｒ，Ｉ．Ｒ．Ｂａｒｔｏｎ李维春（海南天然气化肥厂，海南省东方县，５７２６００）表２：ＴＥＲＲＡ—ＡＭＮ工厂性能在生产率低达７２％的情况下...     

延伸产业链发展煤化工

煤的气化是现代煤化工的核心。煤气化可以得到含CO和H2的合成气，再由合成气生产各种基本有机化工产品和精细化工产品，即人们通常所称的“碳一化学”化工产品和“甲醛化工产品”。这些产品构成一个庞大的产业链，据不完全统计有100多种产品，并且还在开发增长、“碳一化学”技术开发重     

巴斯夫加快开发合成气制烯烃新工艺

巴斯夫公司正在加快开发合成气直接制取烯烃新工艺，这一开发项目基于二氧化碳（CO2）废物捕集概念，CO2可望用作化工过程原料。     

CH_4、CO_2与O_2制合成气的研究 Ⅱ工艺条件的影响

在固定床反应器中考察了１２％Ｎｉ－５％ＲＥ－２％Ｃｕ－２％Ｌｉ／Ａｌ２Ｏ３（ｍａｓｓ）催化剂在ＣＨ４、ＣＯ２与Ｏ２催化氧化重整制合成气反应中催化剂粒径、工艺操作条件（空速与温度）及原料气配比对反应的影响，确定了较佳的操作条件：催化剂粒径２０～４０目，反应最佳温度为８００℃，ＳＶ＝４×１０４ｍｌ／（ｇ·ｈ）。同时看到在不同的原料气配比的条件下该催化剂的活性亦很稳定，不仅达到了反应平衡，且产物Ｖ（ＣＯ）／Ｖ（Ｈ２）比有很强的调变性。