铝合金焊丝

俄罗斯专利RU2265674中公布的铝合金焊丝的成分是（质量分数）：Mg5．5％-6．5％、Zr0．002％-0．15％、Se0．1％-0．3％、Be0．0001％-0．005％、B0．001％～0．01％、Mn0.2％～0．4％、Nd0．1％-0。2％，还含有n、Sn或V中的两种以上元素．含量范围是n0．005％～0．15％、Sn0．01％-0．05％、V0．05％-0．15％，焊丝中的其它成分是Al。采用该焊丝焊接Al-Mg、Al-Mg—Li或Al-Zn-Mg—Cu合金时，焊缝具有高的耐热冲击和耐热裂纹性能。     

10000m^3天然气球罐用WEL—TEN610CF钢焊接冷裂纹敏感性

WEL-TEN610CF钢是日本新日铁公司生产的低裂纹敏感性高强钢,结合我国首台国产化10 000 m3天然气球罐用37 mm厚WEL-TEN610CF钢焊接性试验研究,对该钢焊接冷裂纹敏感性进行了综合评定,为其焊接工艺的制订提供了可靠的依据。     

CO2气体保护焊在高炉炉壳焊接中的应用

通过对CO2气体保护焊在高炉炉壳组装与焊接工艺的使用，有效地控制了焊接变形及防止焊缝裂纹，阐明提高焊接质量要从多元角度出发，有机整体地考虑问题，在结论中进一步从成本，焊接质量及培训等方面分析证明推广CO2气体保护焊的必要性。     

工艺参数对铸铁激光表面合金化裂纹的影响

本文采用ＰＨＮｉ＿４５Ｂ、ＰＨＦｅｂ３Ｂ、ＣｏＷＣ３５三种合金粉末，分别对三种铸铁ＨＴ１００、ＨＴ２５０、ＱＴ４００－１０进行激光表面合金化处理，测得其合金化层的显微硬度各不相同，并通过本实验表明，铸铁激光表面合金化过程中，单位长度内宏观裂纹的数量即裂纹率与激光处理工艺参数、基材类型、合金粉末种类及试样几何尺寸等因素有关。     

高镍软磁合金1J79,1J85钢锭锻裂原因分析

通过解剖1J79、1J85钢锭,经酸浸低倍、金相和扫描电镜等检验手段,发现锻裂钢锭铸态晶界集聚大量的含有Si、Mn等元素的夹杂物,并引起加热钢锭网状裂纹,从而探讨了产生夹杂物的冶金因素和生产中应注意的问题。     

关于粉彩瓷裂纹,剥离的探讨

本文对景德镇粉彩瓷的裂纹、剥离缺陷采用了多种测试手段.从彩釉、白釉和坯体的热膨胀性能、中间层状况和显微结构等方面进行了探讨.研究表明:导致粉彩瓷裂纹或剥离的根本原因是彩釉、白釉与坯体三者膨胀系数的匹配如何.而裂纹和剥离发生的直接原因则是取决于釉、尤其是自釉中晶体和气泡的数量、大小以及分布情况.