浅谈标准化与提高企业核心竞争力

阐述了我国加入WTO后，给我国企业带来的机遇和影响，阐述了产品质量、标准化工作与企业核心竞争力的关系，提出了我国石化企业全面提升核心竞争力的建议和措施，并叙述了大庆石化公司质量工作的做法。     

大庆石化公司聚烯烃树脂生产现状及发展

介绍了大庆石化公司现有聚烯烃装置的生产状况及聚烯烃新产品的开发．并从工艺角度与国内外同类装置进行了分析对比。最后简要介绍了大庆石化公司未来聚烯烃项目的发展规划。     

我国合成橡胶生产装置状况

目前，我国合成橡胶总生产能力为1222．3kt／a。聚丁二烯橡胶生产企业有7个，总生产能力为404．8kt／a，其中燕山石化公司、齐鲁石化公司、锦州石化公司、巴陵石化公司、高桥石化公司、大庆石化公司和独山子石化公司的聚丁二烯橡胶装置生产能力分别为120，25．8，50，30，96．50．33kt／a。     

大庆腈纶差别化率达32．4％

多年来，大庆石化腈纶厂力争用差别化纤维拓展国内腈纶市场份额。截至2005年5月，该厂纤维差别化率达到32．4％，在全国同行业处于领先水平。     

新型透明聚乙烯专用料

据悉，大庆石化公司研制的“透明聚乙烯专用料DFDA-9042”试产成功，日前，首次产出的95t专用料全部合格。这标志着大庆石化公司又增加了一个新牌号塑料产品。     

DZCⅡ-1裂解汽油二段加氢催化剂应用成功

大庆石化公司研究院开发的DZCⅡ-1裂解汽油二段加氢催化剂，于2003年9月在大庆石化公司化工一厂BG二车间应用成功。该催化剂已经连续运转20个月，催化剂入口温度(230℃)、床层压差(15kPa)、床层温升没有任何变化，创造了国内裂解汽油二段加氢催化剂第一再生周期的最高水平。该催化剂是在第一代DZ-1催化剂的基础上研制开发的，     

镍系裂解汽油加氢催化剂工业试验成功

2011年4月16日,中国石油石油化工研究院兰州化工研究中心自主开发的镍系催化剂LY-2008在中国石油大庆石化公司裂解汽油加氢装置上工业试验成功,装置顺利开车并产出合格产品。     

我国将建多套顺丁橡胶装置

2015年之前我国将建多套顺丁橡胶(BR)生产装置:中国石化茂名石油化工公司新建的年产10万tBR装置已开工,计划于2012年10月投产;中国石化齐鲁石化公司和巴陵石化公司在2011年内各增加2万tBR年产能;中国石油大庆石化公司年产8万tBR装置计划于2012年上半年扩能至16万t;扬子石化金浦橡胶有限公司计划新建1套年产10万tBR装置,预计于2012     

大庆石化再上新台阶

大庆石化公司化工一厂通过牢固树立精细化管控意识,强化科学统筹能力,纵深生产和操作优化,加大能源、原料及产品结构的调整力度,保证了原料选取、生产运行到产品出厂整个流程的环保和经济效益的最优化。     

大庆石化公司采用凝聚节能生产新技术

为了最大限度降低装置耗能和减少废气排放,大庆石化公司成功开发出预凝聚工艺生产流程,确定了差压凝聚优化节能方法。长期以来,该公司8万吨／年顺丁橡胶装置,一直采用通用等压技术和水析法分离聚合物与溶剂,导致吨胶消耗蒸汽10吨以上．制约了企业的节能减排。