水井一体化验封技术研究与应用

油田注水离不开封隔器,而封隔器在使用一段时间之后容易失效,造成地层之间水串,影响分层测试资料的真实性。如何判断封隔器是否失效,是各大油田都比较关注的一个难题。本文阐述了一体化水井验封仪涉及的关键技术、工作原理及实施方案。     

用MCS-51单片机实现拨轮扶推式投球机自动投球

首创以MCS－51单片机为控制核心，外加测温电路，使拨轮扶推式投球机能够依据管道温度，自动改变投球间隔时间，实现自动投球，又可根据需要手动投球，具有一定的可靠性、实用性。     

长庆油田同心双管数字式分注工艺技术研究

针对采出水回注井腐蚀结垢严重、分注难度大的问题,研发了同心双管地面数字式分注技术,攻克井下插管密封和带压作业等技术难题,形成封隔器双管分注与可钻桥塞双管分注两种模式。长庆油田目前推广两种同心双管技术,双管环空注上层,内管注下层,测试调配在地面进行,有效解决采出水分注井井筒易结垢及测试投捞成功率低的问题。同心双管地面数字式分注技术优化定型,实现了采出水回注井全天候自动测调达标任务。结合目前长庆油田油藏特征和水驱开发需求,建立了股份公司成熟试验区采油三厂吴x区,采油八厂元x区、采油一厂午x区,试验区总体水驱动用程度上升1%,自然递减下降1.9%,含水上升率下降0.3%。对油藏上缓解剖面矛盾、提高水驱动用程度、降低自然递减起到推动作用,打造全周期低成本分注工艺,助推油田开发效果不断提升。     

封隔器胶筒和保护伞落井打捞处理方法研究

由于井况或封隔器自身原因,在作业施工过程中,起管柱时容易使封隔器胶筒及保护伞被刮掉落入井内。在作业施工打捞井内封隔器胶筒及保护伞时,所采取的一系列作业处理方式,和防止封隔器胶筒及保护伞在作业施工中被刮掉所采取的防护措施,使油水井得到恢复正常生产。     

普光气田套变井完井投产工艺

"5.12"汶川地震期间,普光气田膏盐地层蠕变导致多数气井发生套管变形,其中部分井变形严重,已经不能下入酸压生产一体化完井投产管柱,无法进行正常的投产作业。气田投产建设面临十分严峻的形势。针对这种情况,提出了"分类投产"的投产思路,按照套变程度,将套变井分成轻度、中度和严重套变三种类型,分别设计出不同的完井投产管柱,特别针对严重套变井,创造性地提出"遇油膨胀封隔器+永久式封隔器"的管柱结构,满足了酸压作业与长期生产的需要。各种投产工艺在现场得到了较好的应用,为普光气田产能建设提供了技术保证。     

油井采出液对封隔器丁腈橡胶密封件性能的影响

以油井采出液为试验介质研究油井采出液对封隔器丁腈橡胶(NBR)密封件性能的影响。结果表明:在模拟井况下,封隔器NBR密封件出现老化现象,随着浸泡时间的延长,密封件的邵尔A型硬度逐渐增大,拉伸强度和拉断伸长率逐渐下降,老化机理以分子链交联老化反应为主;随着温度的升高,老化速率快速增大;高含水率的油井采岀液对NBR密封件的性能存在负面影响。     

Y221型封隔器管柱解卡遇阻分析及管柱可靠性探索

Y221型封隔器由于自身设计结构或管柱的配置,以及出砂、套变、落物、结垢等,都易造成封隔器管柱被卡而造成井下事故。为了满足工艺的需要,管柱上同时还配置了金属水力锚,以满足双向锚定的需要,但因油套压差(套压大于油压)、结垢、砂卡等造成水力锚锚抓不能复位,致使管柱被卡。因此对井下工具的配置必须满足下得去、封得牢、分得开、起得出的工艺特点,研制推广了Y241B型封隔器加非金属水力锚分层管柱,对封隔器卡管柱类似事故起到了一定的借鉴作用。     

高温、高压分层酸化管柱的研究及应用

目前桩西酸化工艺主要油两种:一是常规酸化,另一种是填砂或者卡封单层酸化,该工艺不能完全满足目前桩西不动管柱酸化2-3层要求,因此研究出了高温、高压分层酸化工艺管柱,该工艺较好的解决了低渗透层段非均质性及高温、高压深井的酸化工艺问题,提高老区中、低渗透层段的开发效果。     

水力扩张式封隔器在XZ3-6井分层压裂中的应用

水力扩张式封隔器具有悬挂式固定,液压坐封,液压解封特点,可以应用于油气水井分层、分段压裂改造。介绍了水力扩张式封隔器结构组成和基本原理,并在直井XC3-6中成功应用,取得较好压裂效果。     

米桑油田处理WQX永久封隔器新工艺应用实践

为满足伊拉克米桑油田油气井措施作业要求,解决WQX永久式封隔器打捞难题,对永久封的结构特点、常规处理工艺进行剖析,总结经验,对处理工艺进行优化,通过多井次试用新工艺,显著提高时效。