利用萘残油合成FDN型高效混凝土减水剂的研究

以萘残油（煤焦油210－260℃馏分）为原料,经磺化、水解、缩合和中和等工艺过程合成的多环芳烃磺酸盐表面活性剂作混凝土减水剂,经检测其性能指标达到GB8076－87标准,将产品应用于水泥制件中进行试验,结果表明该减水剂可使制作的各项指标均得到明显提高。     

米渣残油的提取及其脂肪酸组成分析

以米渣为原料,研究利用石油醚提取米渣残油的工艺条件,通过单因素实验和正交实验,探讨了提取温度、料液比、提取时间对米渣残油提取率的影响,并对制备的油脂进行了脂肪酸组成分析。结果表明,最佳工艺条件为:温度20℃,料液比为1∶7,浸出时间2h,在此条件下,米渣残油的提取率为8.85%;米渣残油主要由8种脂肪酸组成,其中饱和脂肪酸含量25.5%,不饱和脂肪酸为73%,米渣残油中油酸与亚油酸的比例为1∶1.04,符合国际卫生组织推荐的油酸和亚油酸比例为1∶1的最佳比例。      

浅议影响油脂浸出的因素

就影响浸出效果的几个方面因素作了具体分析，以便正确指导生产，降低粕残油，提高油厂经济效益。     

棉籽油生产企业降低油分损耗的措施

讨论了棉籽油生产企业在生产过程中造成油分损耗的主要原因,并有针对性地提出了解决办法。严格控制壳中含仁量,合理控制干粕残油;减少毛油跑、冒、滴、漏现象,可降低油分损耗,减少浪费,提高企业经济效益。     

油脂厂降低浸出粕残油的措施及实践

粕残油是油脂厂生产中重要的技术指标和经济指标。通过在生产过程中控制入浸料质量、入浸水分、浸出温度等工艺参数，以及采取提高沥干效果和间歇式大喷淋法浸出等措施来达到降低浸出粕残油的目的，从而降低生产成本，提高企业经济效益。     

两种小型螺旋榨油机干饼残油率比较试验

通过对 76型和 86型两种螺旋榨油机进行的试验测试 ,比较研究了油菜籽的含水率及榨轴转速对两种小型螺旋榨油机干饼残油率的影响。并对两种榨油机的干饼残油率进行了比较     

油菜籽挤压膨化系统参数对榨笼出油规律的影响

通过二次正交旋转组合试验,研究了油菜籽含水率、套筒温度、主轴转速及模孔直径对榨笼出油率的影响规律.同时,对沿榨笼轴向的出油量分布规律进行了探讨.结果表明,含水率对出油率影响最大,其他因素影响比较平缓;含水率低(6%～8%)的油菜籽,采用小模孔(直径8～10mm)、中等套筒温度[(105±5)℃、中等主轴转速(45r/min左右)的参数挤压,榨笼出油率可高于70%,有利于油菜籽膨化和降低粕残油率.榨笼出油分布规律明显,出油量最高峰发生在前段140mm附近,挤出油脂的80%分布在榨笼前半部.     

冷轧DC04牌号低碳钢板面残留物与黏结缺陷相关性探讨

为进一步了解板面残留物与黏结缺陷发生的关系,给工业大生产过程中控制黏结缺陷的发生提供更多解决策略,选择DC04牌号低碳钢设计试验对板面残留物影响黏结缺陷发生率的文献观点进行验证.得出在单因子试验状态和模拟大生产条件下,DC04牌号低碳钢黏结缺陷的发生与板面残铁量关系显著、与板面残油量关系不明显;同时通过在轧制液中添加磷...     

空分设备表面残油量的检查方法和评定规则

阐述了空分设备表面清洁度的概念 ,列举了表面清洁度的若干种检测检验方法 ,根据国内外有关文献及空分设备表面清洁度在实际中的应用 ,提出了空分设备表面残油量的建议标准