煤粉热解气化耦合燃烧超低氮燃烧技术进展

随着环保政策趋严,常规火电机组经超低氮排放改造对炉膛内部燃烧过程及尾部烟道燃烧后烟气进行氮氧化物协同脱除后,NO_x已达到低于50 mg/m3的水平。随着低NO_x燃烧技术的发展,煤粉热解气化耦合燃烧超低氮燃烧技术已引起重视,其主要思路是在预燃室内引入高温热源,对远低于化学当量比的浓煤粉气流进行加热,煤粉在预燃室内先快速释放挥发分并发生部分燃烧,其气相产物及高温半焦离开预燃室经燃烧器组织送入炉膛后进行低氮燃烧处理。与传统的选择性催化/非催化还原法(SCR/SNCR)等燃烧后降氮策略相比,该技术通过燃烧高温半焦直接在炉内燃烧过程中降氮,技术优势和经济潜力显著。预燃源是产生气相产物、高温半焦的关键环节,笔者根据预燃源方式的不同,介绍了天然气供热煤粉预燃、循环流化床供热煤粉预燃、等离子点火预燃室、感应加热点火预燃室、传统预燃室燃烧器等煤粉预燃技术的发展现状及应用情况,为相关技术人员提供参考。     

陶瓷企业新建煤气站管理要点

目前,随着我国能源政策和成品油价格的上扬,许多陶瓷企业根据自身的发展情况以及气体燃料所具有的优越性,选择了煤炭气化方式,全国各地特别是山东、广东、河北、辽宁近年来煤气站如雨后春笋般的发展起来.从工艺上分为冷、热煤气站;从设备上分为单段、两段炉煤气站;从原料上分为块煤、粉煤、型煤煤气站.目的是生产可燃气体,用于陶瓷制品的烧成.     

德士古水煤浆气化的运行及改造

对德士古煤浆的制备和贮运、气化、闪蒸系统的长周期运行方面进行了改造,改造后系统的运行质量得到了改善和提高。     

烟煤气化及部分甲烷化生产中热值煤气

<正> 一、前言为了充分利用我国的烟煤资源,为广大的中小城市开辟一条用烟煤制取城市煤气的技术路线,化工部化肥工业研究所从1982年以来开展了烟煤气化制水煤气及水煤气部分甲烷化制中热值煤气两个课题的研究开发工作。烟煤制气的目的是利用烟煤气化制取甲烷及其它烃类含量大于5％,气体热值大于10.5MJ/Nm~3的水煤气。该气体中的CO含量为27～30％,必须作进一步处理。甲烷化课题的目的就是通过部分甲烷化使上述煤气中的CO浓度降到10％以下,气体的热值达到13～14.7MJ/Nm~3(3100～3500kCal/Nm~3),使     

粉煤气化制甲醇联产合成氨尿素的创新技术

用粉煤纯氧加压气化生产甲醇，甲醇弛放气联产合成氨尿素，是煤炭综合利用，转化为洁净能源和化肥产品的最有效途径之一，同时也能促进国内的资源优化配置与结构调整，实现可持续发展的战略方针，是一条节能、降耗、循环、环保的新型氨醇生产工艺路线。     

分级气流床气化炉模型研究

为了研究分级和气化炉结构对气化效果的影响,结合对分级气化炉内流动、燃烧和气化反应的分析,采用小室模型建立了分级气化炉的动力学模型,考虑了气化炉结构尺寸对气化过程和结果的影响。利用建立的模型,对等径结构、颈缩结构和渐扩结构3种形式的分级气化炉进行了计算,得到温度、气体组成及其体积分数、碳转化率等参数沿气化炉炉膛的分布情况,并和连续气化的结果进行了对比。结果表明氧气的分级给入加强了气化炉内的物料混和,提高了平均温度,有利于提高气化效率;同时最高点温度有所降低,有利于和延长耐火砖使用寿命。同样运行条件下分级气化得到的有效气体体积分数要高于连续气化。     

作物秸秆能源转化技术研究进展

利用作物秸秆生产可再生能源是解决秸秆环境污染和开辟新的能量资源的重要途径之一。作物秸秆能源转化技术主要有热解气化、厌氧消化、液化、乙醇化、直接燃烧和固化等。简要介绍了我国作物秸秆的资源量及利用现状,着重对国内外作物秸秆能源转化技术的发展、研究现状及工业化应用情况进行了详细介绍。通过对各技术特点和存在问题的分析,探讨了未来发展趋势。建议加强作物秸秆液化与乙醇化技术的系统性研究以及工艺过程的开发。     

液氯气化工艺及安全

介绍了液氯气化的工艺过程及所采取的相应安全措施。     

用组合气化炉发展现代煤化工的建议

当前发展煤化工碰到的第一个难题就是如何选择适宜、高效、经济实用的大型气化炉。由于煤质的特殊性,至今尚没有各方面都令人满意的煤气化技术。本文中提出采用气流床和固定床组合气化炉的方案:向气流床气化炉出口煤气喷入Lurgi炉出口含有焦油的粗煤气,以降低气流床气化炉的出口温度,并使Lurgi炉出口煤气中的焦油等有机物得以气化和裂解。     

大型渣油气化炉激冷室热质传递过程模拟

对现行８．５３ＭＰａ德士古渣油气化炉激冷室中热质传递过程进行了分析、研究，从数学模型着手，进行模拟计算，模拟结果与工业数据吻合良好。通过模拟揭示了激冷过程本质特征，探讨了现行激冷环损坏的主要原因。