采用少油点火燃烧器降低启炉耗油量

为了节约燃煤锅炉启动、停止以及低负荷稳燃用油,降低发电成本,华电哈尔滨热电有限责任公司对1 025t/h锅炉燃烧器进行了技术改造,将原有的A层4只燃烧器更换为新型的少油点火燃烧器.少油点火燃烧器是将微油量小油枪和燃烧器合二为一,综合运用了小油量气化燃烧技术、煤粉多级燃烧技术和防结焦抗烧损技术.对该技术实施的技术措施与应用效果作了详细阐述.应用结果表明,作为一项新型节油技术,气化小油枪燃烧器具有显著的经济效益和环保效益,值得在烟煤锅炉中推广.     

“医疗垃圾焚烧炉”获国际发明金奖

九天环保科技有限公司研制的“医疗垃圾焚烧炉”荣获第六届中国国际发明展览会金奖。 该医疗垃圾焚烧炉处置系统吸纳了国内外大量垃圾焚烧炉的成功经验．并将国际流行的热解气化技术原理同我国传统的炉排炉、炉床炉燃烧机理有机地融合为一体,由自动进料、焚烧、余热回收、烟气净化等9部分组成．具有燃烧效率高、自动化控制程度高、运行成本低、占地面积小、操作简单、维修便利及无二次污染等特点。     

生物质气化燃料电池发电关键技术可行性分析

介绍了生物质气化高温燃料电池一体化发电的系统组成和特点;分析了系统中的关键环节如气化系统、净化系统、蒸汽重整系统、燃料电池系统及余热回收系统,提出了适合我国国情的技术方案;指出了当前我国发展生物质气化高温燃料电池一体化发电系统需要解决的关键问题,同时探讨了目前我国发展生物质气化燃料电池一体化发电系统的可行性.     

毫秒激光致固体靶材熔融喷溅的比较实验研究

为了研究毫秒激光致硅靶的熔融喷溅机理,采用阴影法,通过高速CCD获得了毫秒激光与固体靶材（硅靶和铝靶）相互作用的序列阴影图,研究了毫秒激光致固体靶材的融熔喷溅过程。实验上对比了毫秒激光致硅靶和铝靶熔融喷溅过程的不同,并对毫秒激光致固体熔融喷溅形成的机制进行了讨论。根据两种靶材融熔喷溅机理不同,解释了两种靶材融熔喷溅物的形貌、喷溅角度、喷溅物分布和喷溅物亮度不同的原因。结果表明,毫秒激光对两种靶材均能产生气化和熔融喷溅过程,但气化强度和熔融喷溅物的形态、亮度均不相同;激光作用硅靶时,作用区域所产生的气化现象不明显,熔融喷溅物呈液滴状,其亮度强于背景光,熔融喷溅方向与靶材前表面法线所成角的最大值为45°,熔融喷溅物分布在其间;而激光作用铝靶时,作用区域的铝靶所产生的气化现象更加明显,熔融喷溅物呈线状不透明流体,其亮度低于背景光,熔融喷溅方向与靶材前表面法线所成角度为20°,熔融喷溅物分布在熔融喷溅方向所在的直线周围。该研究对激光加工技术是有帮助的。     

粉煤加压热解-气化一体化技术(CCSI)的研究开发及工业化试验

针对煤炭分质利用技术研发过程中的突出问题,延长石油碳氢研究中心研发了具有自主知识产权的粉煤加压热解-气化一体化技术(CCSI)。阐述了CCSI技术的研发历程,介绍了CCSI技术的反应原理、技术难点、工艺流程及特点,简述了CCSI工业化装置的工艺研究、现场标定以及技术鉴定情况,讨论了基于CCSI技术的油、电跨界耦合新模式以及新型煤制油的产业模式。CCSI技术72 h现场标定和技术鉴定结果显示:在以空气为气化剂的条件下,能源转化效率82.75%,煤焦油产率17.12%,粗合成气有效气体积分数35.10%,煤气热值5 013.56 k J/m~3。     

固定床加压连续气化替代UGI技术经济性分析

为解决传统合成氨企业面临的困境,结合常压固定床(UGI)气化现状,分析了传统合成氨企业成本高的原因。晋煤集团采用自主开发的加压连续气化技术(JC炉)替代UGI技术,对晋煤金象化工公司常压间歇气化系统进行改造,通过改造工艺流程、优化后系统配置等措施,使加压气化技术在原料、能耗上具有成本优势。从技改前后运行的经济性对比分析可知,改造后吨氨醇成本可下降260元~360元,并取得良好的环保效果。     

棒磨机开式齿轮磨损原因分析及解决办法

介绍水煤浆加压气化装置磨煤机运行情况,针对湿式溢流型棒磨机开式齿轮磨损问题进行原因分析,从煤浆泄漏、润滑性能、安装方式等方面提出改造措施,从而减缓开式齿轮齿面磨损情况。     

国内煤气化技术运行现状分析

我国水煤浆气化工艺技术的运行,应用水煤浆气化炉,使水煤浆加压气化,得到合成气,对其进行加工处理,可以制备甲醇等产物,满足煤化工生产的技术要求。对我国各类煤气化工艺技术的运行现状进行分析,预测未来的发展趋势,促进煤化工企业健康发展。     

碎煤加压气化经济运行分析

碎煤加压气化炉是目前在我国煤炭等能源加工业中应用十分广泛的设备之一,其高效的稳定性是保障能源生产和企业经济的重要条件,为了提高碎煤加压气化炉经济效益,对碎煤加压气化炉工艺操作的影响因素进行分析,以提高其工艺经济。     

探讨溶剂脱沥青技术在当今炼厂中的地位和作用

介绍了脱碳和加氢2条重油转化路线各自典型的工艺技术及其特点,阐明在未来炼厂渣油加工过程中,溶剂脱沥青技术将发挥举足轻重的作用,其高兼容性的特点使其可与其他工艺技术进行灵活组合,显著提高渣油的转化率以及原油采购和产品结构的灵活性,从而提高炼厂经济效益。新建炼厂的渣油加工技术应是以溶剂脱沥青工艺为核心的脱碳工艺与加氢工艺的组合工艺,充分发挥二者优势,扬长避短,在提高渣油转化率的同时显著改善渣油加氢裂化装置的操作稳定性、降低装置的操作苛刻度以及投资和运行成本,实现经济效益最大化,提高炼厂的竞争力。