α-烯烃市场分析

线性α-烯烃(LAO)主要用途是用作聚烯烃(HDPE和LLDPE)共聚单体,可用于生产塑料,聚烯烃弹性体,表面活性剂和中间体(洗涤剂醇类、线     

增塑剂醇原料世界α-烯烃市场前景乐观

α-烯烃是指碳原子数目在4个以上的通式为RCH=CH2（R为烷烃）的端烯烃，它具有广泛的用途，其中1-丁烯、1-己烯和1-辛烯主要用作聚乙烯（PE）树脂的共聚单体，以改善PE的抗撕裂性能和拉伸强度。C6～C10α-烯烃主要用于生产增塑剂醇，添加有这类增塑剂醇的PE制品，低温柔软性、加工性能和室外耐候性能更好，尤其适用于制造电缆电线、     

α-烯烃的技术进展和市场分析

α-烯烃主要是用作聚烯烃(HDPE和LLDPE)共聚单体，也可用于生产塑料、聚烯烃弹性体、表面活性剂和中间体(洗涤剂醇类、线性烷基苯、烷基二甲胺、α-烯烃磺酸酯、联苯醚二磺酸酯)、增塑剂用醇、合成润滑油、石油添加剂、油田化学品。少量是用于生产合成酸、烯基琥珀酸酐、环氧化物、硫醇、聚丁烯-1、戊醇、高分子量蜡、金属工作液及其他产品(如聚癸烯用于个人护理化学品、皮革化学品)。     

轮胎胎面

本发明涉及至少部分由橡胶组合物形成的轮胎胎面，该橡胶组合物至少基于如下物质：(1)二烯烃弹性体；(2)作为增强填料的大于50份的无机填料；(3)2～15份，(无机填料／二烯烃弹性体)偶合剂；(4)1～10份亚甲基受体；(5)0．5～5份亚甲基给体。在轮胎的机械磨合之后，该轮胎具有向其中预定的(自动适应)，从运转胎面表面向内部径向增加的刚性梯度。     

用现场生成填料补强的胶料及其制品

本发明涉及通过使橡胶在硅烷化填料表面聚合而制备的胶料，以及含有这种胶料的制品（如至少一种零部件由该胶料制成的轮胎）。在有经烯基硅烷进行了硅烷化的填料存在时，使共轭二烯烃发生聚合反应，可以实现这种补强。具体而言，用丁基锂或过氧化物催化剂对硅烷化补强填料进行预处理，随后在有这种改性填料存在时，通过阴离子聚合反应或在有机溶剂中进行自由基聚合反应，使共轭二烯发生聚合。预期也可由这种预成型复合材料和至少一种其它橡胶构成预成型胶料。填料可以是（例如）沉淀法白炭黑、炭黑和／或改性炭黑。本文还介绍了用这种复合材料或胶料制成的零部件（如胎面）。     

一种高抗湿滑性与低滚动阻力均衡性能改进的共轭二烯烃和单乙烯基芳烃二嵌段溶聚橡胶

由北京燕山石油化工公司研究院申请的专利(专利号　 0 0 1 0 645 8,公布日期　 2 0 0 1 1 0 1 7)“一种高抗湿滑性与低滚动阻力均衡性能改进的共轭二烯烃和单乙烯基芳烃二嵌段溶聚橡胶”是一种用有机锂作引发剂合成的共轭二烯烃和单乙烯基芳烃二嵌段溶聚橡胶。其特征在于不同嵌段单乙烯基芳烃及共轭二烯烃链节中乙烯基含量不同。对于不同结构调节剂体系 ,聚合物的二元分布指数 (最好在 5～ 80之间 )不同。该溶聚橡胶物理性能优异、滚动阻力低和抗湿滑性能好一种高抗湿滑性与低滚动阻力均衡性能改进的共轭二烯烃和单乙烯基芳烃二嵌段溶聚橡…     

用多鳌型引发剂制备共轭二烯烃和单乙烯基芳烃二嵌段溶聚橡胶

由北京燕山石油化工公司研究院申请的专利(专利号　 0 0 1 0 5 31 3,公布日期　 2 0 0 1 1 0 0 3)“用多鳌型引发剂制备共轭二烯烃和单乙烯基芳烃二嵌段溶聚橡胶”涉及一种用多鳌型引发剂合成共轭二烯烃和单乙烯基芳烃二嵌段溶聚橡胶的方法。该技术的特征在于所用引发剂含有有机单锂、有机双锂和有机多锂 ,且聚合物不同 ,嵌段单乙烯基芳烃和共轭二烯烃链节中的乙烯基含量不同。该溶聚橡胶相对分子质量分布宽、物理性能优异、滚动阻力低和抗湿滑性能好。用多鳌型引发剂制备共轭二烯烃和单乙烯基芳烃二嵌段溶聚橡胶$杭州市科技情报研究所@王…     

碳四烃催化裂解制丙烯反应过程中尾气分析

采用2阀2柱HP6890气相色谱运行系统,通过HPPLOT/Al2O3"S"毛细管柱分析有机烃类,并用FID检测,13 X分子筛填充柱分析氢气,用TCD检测,建立了碳四烃催化裂解制丙烯反应尾气分析方法。结果表明:标准样品的分析结果标准偏差不大于4%,实际样品测试结果可保障物料平衡在98%以上。     

乙苯/乙烯烷基化反应中EA-8402分子筛催化剂的失活动力学研究

用内循环无梯度反应器,在593～633K范围内考察了在乙苯/乙烯进行定向烷基化反应合成对二乙苯时,EA-8402分子筛催化剂的失活行为,建立了相应的失活动力学模型: -da/dt=0.3271exp(-12.94/T)P_(EB)~(0.02)P_(E(?))~(0.383)·α这一模型可作为该反应的宏观动力学模型的补充。由失活级数d=1,按Levenspiel判据推断:其失活机理应该是不受内扩散阻力控制的平行-连串失活。     

提高液态烃中丙烯收率的技术

简要介绍了国内外增产丙烯的工艺技术，如SCC，MGG，MOI等，并针对特定装置提出了如何采用提高吸收压力，降低吸收温度，改善补充吸收油质量等措施增加液态烃中丙烯收率，以满足市场对丙烯的需求。