达岱电厂发电机组定子绝缘盒开裂溢胶原因分析与处理

柬埔寨达岱水电有限公司2号水轮发电机(84.6 MW)检修时发现,发电机定子上下端部共存在3处绝缘盒开裂、溢胶的缺陷,并在定子下端多处绝缘盒灌注胶表层有轻微裂纹。通过原因分析及现场检查与电气试验,确定缺陷是因盒内上下层线棒的铜线接头处焊点过热引起的。按相关工艺要求对3处开裂溢胶的绝缘盒内接头进行了重新焊接,处理后经电气试验证明,处理效果良好。     

染料分散剂新原料-高沸醇木质素的研制

采用1，4-丁二醇水溶液为溶剂的高沸醇溶剂法，从松木，杉木，稻草等原料制备纤维素与高沸醇木质素。使用上述原料，在70%-90%1，4-丁二醇水溶液中添加少量催化剂。并在190℃-220℃条件下蒸煮1-3小时后，分离反应产物，得到固体纤维素与高沸醇木质素-丁二醇溶液，不溶于水的高沸醇木质素通过加水沉淀的方法。从反应后的液体混合物中分离。高沸醇木质素具有较高的反应活性。灰分含量很低。适于制备新型染料分散剂，有广泛应用前景。     

钢塑复合型材断面创新设计

分析了钢塑复合型材断面设计的缺陷，介绍了弥补缺陷的几种新型专利的断面设计。     

气相色谱法测定异丙醇沸程

论述了异丙醇中水含量、杂质与沸程的相关性并绘制工作曲线 ,建立回归方程 ,由方程计算出沸程。通过测定杂质、水分可测定异丙醇沸程 ,经与GB/T 75 3 4《工业用挥发性有机液体沸程的测定》结果对比 ,具有较高的准确性     

共沸脱酸法合成诺卜醇羧酸酯

用乙酸酐、丙酸酐分别与诺卜醇于加热下反应合成了诺卜醇的乙酸酯与丙酸酯。反应中生成的羧酸用携带剂与之形成低沸点共沸混合物而被蒸馏除去。酸酐用量减少，反应温度降低，反应时间大大缩短，酯的得率达98％，酯的纯度达99％，携带剂的回收率约90％。两种酯产品进行了IR、^1H NMR、^13C NMR与MS分析。     

3种2-甲基-2-烷基-1,3-二硫杂环戊烷类化合物的合成

以对甲苯磺酸为催化剂, 3种酮类化合物和二硫代乙二醇在苯中共沸脱水,合成了 2 -甲基- 2 -乙基- 1, 3 -二硫杂环戊烷、2- 甲基- 2- 异丁基- 1, 3- 二硫杂环戊烷和 -2 -甲基- 2 -异戊基 1, 3 二硫杂环戊烷,产率分别为 71. 5%、74. 3%和 75. 6%,质量分数分别为 98 .8%、99. 1%和 98. 9%。经红外光谱分析、元素分析、核磁共振分析和色 -质联机分析确定了 3种产物的结构。     

纳米二氧化硅粉末的制备

采用微乳液法制备了高比表面积纳米SiO2粉末，考察了微乳液体系的配制、反应物浓度、反应温度、焙烧温度、共沸蒸馏脱水工艺制备的纳米SiO2性能的影响，并通过比表面积（BET）、透射电镜（TEM）、红外光谱分析（IR）、X射线衍射（XRD）对样品进行了表征。结果表明，粉末制备的工艺参数对样品性能影响较大，在较佳工艺条件下制备的纳米SiO2粉末近似呈球形，粒径为15～30nm，比表面积高达580-630m^2／g。共沸蒸馏工艺能充分地脱去凝胶中残余的水分，防止因含水胶体干燥过程引起的粉末硬团聚，从而显著地提高了粉末的性能。     

萃取精馏分离乙酸甲酯-甲醇共沸物的模拟

采用化工流程模拟软件Aspen Plus,以水为溶剂,运用剩余曲线图方法对乙酸甲酯-甲醇共沸物的萃取精馏过程进行分析与过程模拟。考察原料和溶剂进料位置、溶剂比、回流比及溶剂进料温度对分离效果的影响。模拟结果表明:在保证产品纯度和较低能耗前提下,优化工艺条件为萃取精馏塔理论塔板数50块,原料和溶剂进料位置分别为第32和第24块塔板,溶剂比和回流比分别为1.6和5.0,溶剂进料温度35℃。在此工艺条件下,产品乙酸甲酯纯度99.75%(质量分数)以上,回收率达99.81%,产品热负荷3.95GJ·t~(-1)。     

川西地区超深井钻井完井技术现状及攻关方向

川西地区油气资源丰富,但超深层海相碳酸盐岩地质条件复杂,钻井过程中面临纵向上压力系统多、井漏频发、井壁失稳垮塌、部分地层可钻性差、钻井风险高及钻井周期长等技术难点。通过近几年的技术攻关,研究形成了适用于川西地区的超深井钻井完井技术,主要包括超深井井身结构优化技术、钻井提速关键技术、防漏堵漏技术、高压低渗气层控压钻井技术、抗高温强封堵油基钻井液技术、超深高钢级套管开窗技术、控压平衡法固井技术和超深短尾管固井技术等,创造了多项钻井工程纪录,支撑了川西地区超深层油气资源的勘探开发。但目前仍然面临风险区域地质认识不足,恶性井漏治理难度大、部分难钻地层提速不理想和漏垮同存地层安全钻井配套技术不完善等技术难点,因此,提出下一步需在井身结构对策研究、钻井提速新技术新工艺试验、高效堵漏技术研究和地质工程一体化等方向进行技术攻关,以推动川西地区超深井钻井完井技术快速发展,实现川西地区深层油气资源的经济有效勘探开发。     

ZnO掺杂纳米CeO2的共沸蒸馏法合成

采用化学共沉淀法结合正丁醇共沸蒸馏处理前驱体合成了ZnO掺杂纳米CeO2颗粒,通过XRD,DSC/TG,IR,TEM,原子吸收光谱以及紫外透过率分析等方法对其结构和性能进行了表征;并根据XRD线宽法,由Scherrer公式计算其晶粒尺寸,研究了共沸蒸馏、ZnO掺杂、以及焙烧温度和时间对CeO2纳米晶粒尺寸的影响.结果表明正丁醇共沸蒸馏法能有效脱除前驱体凝胶中的水分,防止干燥和焙烧过程中硬团聚的形成,从而得到粒径更小、分布更均匀、分散性更好的纳米CeO2颗粒;2 mol%～10 mol%掺杂ZnO能与纳米CeO2形成固溶体,且掺入量增加引起纳米CeO2晶粒有所增大;随焙烧温度提高,ZnO掺杂纳米CeO2晶粒显著长大,而高温下随焙烧时间延长,其晶格进一步趋于完整,晶粒尺寸增加;纳米CeO2具有良好的可见光透过和紫外光吸收能力,ZnO掺杂不会影响纳米CeO2的紫外遮蔽效果.