喷射导管技术在深水钻井作业中的应用

深水油气日益成为海洋石油勘探开发的热点，但深水钻井作业面临着许多难题和挑战，喷射导管技术是解决深水浅层钻井难题的技术之一。该技术采用在喷射管柱内下动力钻具的方式，用钻入泥线以下的管串自身重力钻进，喷射到位后利用地层的粘附力和摩擦力稳固住导管，起出送入工具和管内钻具，完成导管的安装。喷射导管技术可避免因水泥浆密度过大而压破地层，也可避免深水由于低温等因素影响固井质量。我国第一口水深超千米的深水井——荔湾3-1-1井利用该技术成功完成了导管的安装，井口装置没有出现井口失稳的问题。随着我国深水勘探步伐的加快，越来越多的深水区块将投入勘探开发，喷射导管技术具有良好的应用前景。     

新技术勘探深水边缘潜力区

<正>目前油气勘探工业每年仅在采集三维地震数据方而的花费就超过50亿美元。地震资料能识别包含烃类物的地质结构,但是在许多条件下无法揭示烃类物本身是否存在。伴随着边缘勘探进入到深水区,钻一口勘探井要花费数千万美元,该行业需要新的无公害、低成本的勘探技术。     

浮体门设计的探索与实践

水电站泄水道破坏修复工程,是一项风险高、难度大、前景广阔的系统工程。刘家峡水电站泄水道2号孔破坏修复的关键,是采用人工深水软导向浮体闸门封堵孔口,形成门后洞内旱地施工条件;龚嘴水电站10号冲砂底孔破坏修复的关键,增设浮体闸门采用自动潜行式浮体闸门封堵孔口,形成门后洞内旱地施工条件;哈萨克斯坦CHARDARA水电站SYNAS项目泄水底孔修复的关键,采用分次降水安装浮体闸门侧支承的方法,挡住引水发电机组的下游尾水,在泄水道进口检修门和流道出口之间形成门旱地施工。此3项泄水道修复工程在行业内没有先例,难度很大。整体方案具有创新性,并且均已高质量竣工并投入正常运行。     

文昌油田深水导管架安装技术

通过介绍文昌油田13-1/13-2导管架海上安装的关键过程,总结了导管架海上安装成功的经验和失败的教训,并借鉴SAIPEM公司先进的施工方案,提出深水导管架安装的施工技术,为今后类似工程提供借鉴.     

张力腿平台波浪载荷计算

根据张力腿平台的结构形式将平台本体简化为浮式、截头、直立柱群。应用匹配渐进和特征函数展开法得到流场速度势的半解析解，采用改进平面波法计算了张力腿平台本体在不同参数组合下的绕射波浪载荷的解析解。     

全球海上油气浮式生产装置发展迅速

a）非洲亚洲需求强劲浮式生产装置主要包括4种类型：浮式生产储油卸油装置（FPSO）、半潜式生产平台（Semi）、张力腿平台（TLP）和深吃水立柱式平台（Spar）。2000年初，全球浮式生产装置总计189座，到2007年底，在役数量增加到264座，其中以FPSO数量最多。全球应用FPSO最多的深水海域是亚洲（54座，其中中国17座、澳大利亚15座）、西非（36座，其中安哥拉16座、尼日利亚13座）、巴西（20座）和英国北海（15座），应用半潜式生产平台最多是北欧（14座，其中挪威8座、英国北海6座）和墨西哥湾（8座），应用张力腿平台和深吃水立柱式平台最多的是美国墨西哥湾（分别为16座和17座）。