乌克兰采用电渣工艺生产高压容器的发展概况(俄)

总结了采用电渣工艺工业化生产高压容器、长规格厚壁钢管和空心坯的主要研究成果．其中包括不易变形的耐热、耐蚀钢及合金。着重分析了高压容器壳体连接部位的制造问题，并提出了解决该问题的各种工艺方案，其中多项研究成果被马里乌波尔重型机械制造厂采纳。探讨了采用电渣铸熔工艺生产高压容器及其它产品的前景。     

D550R系列焊条的焊接电参数分析

采用汉诺威焊接质量分析系统对D550R系列堆焊焊条的焊接电参数进行了精确的统计分析.研究结果表明,可以通过Suw,Siw,∑n(Us),∑n(Is),∑(T1),T3 mean,TC mean等判据来评价焊条与电参数直接相关的工艺性能.为科学分析这类焊条的电参数提供了一种全新的方法.     

10×10^4m^3浮顶油罐全位置自动焊工艺及质量控制

采用埋弧自动焊，气电焊及手工电弧焊对由日本设计，全面引进日本技术和材料的１０万ｍ＾３浮顶油罐进行全位置焊接，对各焊接工艺的规范及其的质量控制进行了介绍。     

TCF50-160叶轮的塞焊

我厂生产的TCF50-160叶轮是在分体铸造后机械加工，再焊接面成的铸焊结构件。原焊接结构形式如图1左侧所示。在该结构形式下，如采用ZS28和CN-7M铸造合金制造时，由于焊接过程中叶片与盖板间焊缝的未焊透而在角焊缝上产生热裂纹(图2)；如采用CD4MCu铸造台金(固溶处理后，     

双面电弧焊接工艺及其温度场

采用由PAW(等离子弧) TIG(镐极电弧)构成的单电源双面电弧焊接(DSAW)工艺可以获得深宽比较大的焊缝，该工艺具有高效、低成本的优点。分析了单电源双面电弧焊接的基本原理，并采用数值模拟技术定量分析了双面电弧焊接条件下的温度场；同时作为对比也模拟了PAW焊接的传热现象，揭示了DSAW大幅度增加熔深的机理，为工艺参数优化设计提供了依据。     

家用空调压缩机用铁贮液器的焊接

为降低制造成本，家用空调压缩机用铁贮液器采用焊接管作为贮液器的器体，两侧加端盖，进行CO2气体保护焊，形状如图1所示。     

ZG25MnCrNiMo的焊接冷裂敏感性

为满足电力机车生产的需要，我厂成功研制了低合金高强度铸钢ZG25MnCrNiMo材料，并成功地用于制造电力机车配件SS9轴箱体、拐臂和大容量缓冲器箱体。因该钢的含碳量较高、合金元素多，因此焊接时易在接头的热影响区形成淬硬组织而引发焊接冷裂纹。为此，本文采用斜Y型坡口焊接裂纹试验方法测试了其冷裂纹敏感性。     

ZL114铝合金激光--龟弧的复合焊接

设计了一种激光-电弧复合热源焊接ZL114合金的新工艺，并对焊后的试件进行了X光检测、抗拉强度和全相组织等实验。结果表明，该种新工艺对铝合全有良好的适应性和可行性，是焊接领域的一个趋势。     

变焦-临界穿透束流极值法测量电子束流动态焦点——一种焦点测量方法介绍

通过试验研究发现了电子束焊接过程中工件传导电流的传导比均值与输入束流的函数规律，函数的极大值是电子束焊接动态过程工件被穿透的临界状态转变点。利用电子束焊接过程的临界穿透束流特性，讨论了电子束受金属蒸气影响后的焦点状态与漂移空间传输的电子束焦点状态存在不同特性，提出了一种测量电子束焊接过程动态焦点的方法，变焦-临界穿透束流极值焦点测量法。