HLC—601高速离子色谱仪的双模式改造

对日本东洋曹达HLC-601型离子色谱仪作了改进,将单柱非抑制型改为单柱非抑制型与双柱抑制型兼容的双模式系统,用国产柱代替进口柱。改造后仪器分析灵敏度明显改善,运行成本降低,用于样品测试获得满意结果。     

季戊四醇的生产工艺简介

简单介绍了以Ｔｏｌｌｅｎｓ法为基础的几种季戊四醇生产方法。对各种方法的优点存在问题作了简单的分析。     

复分解电渗析清洁生产谷氨酸钠新工艺

谷氨酸钠（sodium glutamate,NaGA）是味精（monosodium glutamate,MSG）的主要成分,其传统生产方法为"等电点结晶-酸碱中和"法,传统工艺存在工艺流程长、酸碱消耗大、环境污染严重等问题,而且其谷氨酸钠产品液浓度尚未达到结晶工艺所需的浓度。为此本文提出复分解电渗析离子重组工艺来清洁生产谷氨酸钠,并对该工艺进行了实验验证及过程优化。复分解电渗析可实现原料液的一步转化,直接获得高浓度谷氨酸钠产品液,在优化条件下,最终产品液浓度为1.79mol/L （约30.2%）,转化率为91.2%,能耗为2.98kW·h/kgNaGA,其副产（NH₄）₂SO₄可作为生产铵肥的原料,不存在二次污染。此工艺具有工艺流程短、酸碱零消耗、无二次污染的优点,而且所得谷氨酸钠产品液浓度达到了结晶工艺所需的浓度要求,这对电驱动膜过程在味精产业的应用具有重要意义。并通过对树脂填充床电渗析与普通电渗析、均相离子交换膜与异相离子交换膜的比较实验,验证了选用异相膜树脂填充床电渗析生产谷氨酸钠的合理性。     

基于膜分离的电极箔行业减排降耗过程研究

提出了一种基于膜分离技术的新思路来解决电极箔行业在生产过程中所产生的大量腐蚀废酸及清洗废水的排放问题,这些工业废液中的资源可以被分离出来并得到重复利用。通过系统集成,笔者利用扩散渗析及双极膜电渗析联用技术,实现了行业腐蚀废酸零排放的回收处理;同时借助频繁倒极电渗析技术,还实现了己二酸铵清洗废水中药剂及纯水资源的回收。实验结果表明,这些新过程的开发有望改变电容箔行业高消耗、高污染的现状,大大减少社会资源消耗总量及污染物排放总量,实现行业可持续发展。     

生物基PTT纤维有望实现规模化生产

正据报道,我国已开发出具有自主知识产权的PTT(聚对苯二甲酸-丙二醇酯)纤维及改性PTT纤维关键装备及成套工艺技术,打通了生物基PTT纤维生产的技术链条,生物基PTT纤维有望实现规模化生产。PTT纤维被看做是未来聚酯纤维重要的替代产品,具有广泛的发展空间。它的重要原材料是PDO(1,3-丙二醇),     

新膜及膜过程的研究现状及发展动向

本文综述了双极性膜及其电渗析、膜蒸馏、膜萃取、无机膜等新膜及膜过程，简要说明其研究状况，应用前景和发展动向。     

电渗析技术清洁分离纯化肌氨酸

肌氨酸作为一种高附加值的精细化工产品具有广泛的应用前景。目前肌氨酸的生产过程中存在肌氨酸产品与无机盐的分离过程。传统的分离方法为分步结晶法,存在能耗高、消耗的化学试剂多、污染大等缺点。为实现肌氨酸的清洁生产,本文采用自制电渗析装置对肌氨酸进行分离纯化,考察了操作电流以及溶液起始pH对整个分离效果的影响。结果表明,当操作电流为2 A,起始pH为6.5时,电渗析过程中无机盐的去除率大于99%,其产品得率为71.5%,电渗析工艺生产肌氨酸的能耗为26.4 kW·h·t^-1,总成本仅为311元·t^-1,大大优于传统的生产工艺。由此可见,电渗析工艺可实现肌氨酸产品的节能、环保生产。     

硝酸氧化乙醛法生产乙二醛工艺的改进

主要探讨了乙醛硝酸氧化法生产乙二醛产品的工艺路线,并对新流程提出了改进设想,即不使用液碱而采用电渗析器去除未反应的硝酸,新流程若实现后,不仅可以避免大量废水产生,而且可以大大降低生产成本。