SG400/140-50410型锅炉省煤器改造

省煤器区域烟道流通面积偏小 ,烟气流速高 ,加之燃用煤质含灰量高 ,所以省煤器磨损较快。对 #4炉省煤器改造 ,改造选用螺旋肋片管省煤器替换原光管省煤器 ,强化省煤器管外部传热。在保证传热量不变的情况下 ,减少管排数量 ,增大烟气流通面积 ,以降低烟气流速 ,减轻受热面磨损。肋片在管外还具有防磨作用 :引导气流均匀流动 ,防止飞灰直接冲刷管壁     

300MW循环流化床锅炉尾部烟道振动治理

云南某厂2×300MW机组1号、2号锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的亚临界一次中间再热自然循环单汽包循环流化床(CFB)锅炉,主要由单炉膛、4台高温绝热旋风分离器、4台自平衡U型回料阀、4台外置式换     

螺旋鳍片省煤器与H型鳍片省煤器的应用分析

介绍了某发电公司MB-FRR1205-17.36/541/541型锅炉省煤器的改造情况,重点针对改造前后外螺旋鳍片省煤器与H型鳍片省煤器的布置、积灰、磨损、换热能力、煤种适应性等特点进行了对比分析,研究认为外螺旋鳍片省煤器的肋化效果较好,不易积灰,而H型鳍片省煤器则在防磨特性和煤种适应性等方面更具有优势.     

分离式热管换热器与低压省煤器的性能分析

根据火电厂热系统节能理论,对低压省煤器(low pressure economizer, LPE)系统利用电站锅炉排烟余热加热凝结水进行了节能定量分析,同时分析了分离式热管换热器的工作原理与传热机理。结合某320 MW凝汽机组参数,应用等效焓降法,对分离式热管换热器与低压省煤器进行了经济性与可靠性分析比较。结果表明,分离式热管换热器具有等壁温防低温腐蚀的优点,但结构布置的特点导致其更易积灰。分离式热管换热器加热的凝结水温度受热管工质饱和温度的限制,排挤抽汽的能级低,回收相同的烟气热量,低压省煤器的节能量约为相同换热面积分离式热管换热器的2倍。     

螺旋肋片管省煤器的改造

电站锅炉发生省煤器爆管现象,严重影响到锅炉的安全经济运行。这是一个在锅炉行业亟待研究解决的重要课题。     

660MW机组省煤器及脱硝输灰系统改造

马鞍山发电有限公司1、2号锅炉省煤器及脱硝飞灰在基建初期输送至各自渣仓,为使炉底渣与省煤器及脱硝飞灰分离,提高飞灰利用率,故对机组省煤器及脱硝输灰系统进行改造,极大的提高了经济和社会效益。     

125MW机组炉内水处理方法改进

发电设备的可用率是衡量电厂安全发电的重要指标。在电厂故障中，锅炉故障约占70％以上，以水冷壁管、省煤器管和过热器管的爆破和泄漏为主。而水冷壁管的爆破、穿孔与水质关系密切．也最引人注目。通过分析杨树浦发电厂125MW机组热力系统管壁有锈红色附着物的现象，找出炉内水处理存在的问题，及时进行了调整和改进，从而有效地提高了给水品质，减缓了水冷壁管和省煤器管的结垢速率。     

镇海电厂4号炉燃烧系统及受热面技术改造

通过试验研究，确定了镇海发电有限责任公司4号炉燃烧器烧损的原因，并对锅炉再热汽温低、排烟温度高的问题进行了深入分析，提出了燃烧系统、再热器、省煤器技术改造方案。方案实施后效果显著，对200MW机组锅炉节能挖潜工作具有借鉴意义。     

氟塑料有望替代换热器中金属材料

一场火电厂换热器材料革命正在悄然兴起。不少中国煤电企业开始在超低排放的细枝末节中找出路,试图摆脱燃煤行业”黑老粗”的刻板印象。换热系统用于火电厂的超低温省煤器系统、GGH、热转移系统等多种环保设备。在没有氟塑料之前,换热器系统基本采用金属材质的换热管,腐蚀后很快结垢,造成失去换热能力,结垢也使管间距变小,压降加大,导致锅炉负荷上不去,减排效果大打折扣。随着脱硫脱硝、近零排放的趋势逐渐显现,燃煤电厂在选择除尘设备的同时,都会加装低温省煤器,以达到更好的减排效果。氟塑料超低温省煤器系统可安装于脱硫之前的烟气管道上,其回收的热可用于加热凝结水、加热空预器进风和热网水。     

低压省煤器经济性对比试验研究

对机组大修中增加的低压省煤器进行热力性能试验,在200 MW工况下分别进行了低压省煤器的投入和切除对比试验,分析其对机组经济性的影响。试验结果显示,热耗率由8 501.9 kJ/kWh降低至8 365.7 kJ/kWh,降低了136.2 kJ/kWh,试验对比性强,为电厂的相关技术改造提供参考。