石油树脂发展概况

在石油裂解生产过程中会产生大量C5~C15副产物,主要成分为烷烃、环烷烃、烯烃、环烯烃、芳烃、芳烯烃及稠环化合物,其中富含大量不饱和烃,可以用于聚合生产各类石油树脂。文章就石油树脂原料组成、分类方法、制备方法、功能改性方法及应用领域进行了详细论述,并提出未来石油树脂发展方向。     

功能性石油树脂对轮胎胎面胶性能的影响

研究多种功能性石油树脂对轿车子午线轮胎和工程机械轮胎胎面胶工艺性能、动态力学性能和物理性能的影响。结果表明,采用精馏单体石油树脂NOVARES TL100的轿车子午线轮胎胎面胶动态力学性能较好,采用高纯度古马隆茚树脂NOVARES C10的轿车子午线轮胎胎面胶耐低温性能较好,采用改性双环戊二烯(DCPD)树脂NOVARES TC100的工程机械轮胎胎面胶抗切割性能较好。     

废旧轮胎橡胶粉/苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物/石油树脂复合改性沥青的制备及性能

以苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS）、废旧轮胎橡胶粉和石油树脂制备复合改性沥青,并对复合改性沥青的储存稳定性、温度敏感性、高温流变性能、抗车辙性能和黏度等进行了考察。结果表明,复合改性沥青中,SBS、废旧轮胎橡胶粉及石油树脂的最佳质量分数分别为4.5%、14.0%和4.5%;石油树脂/SBS/废旧轮胎橡胶粉复合改性沥青具有较好的储存稳定性、温度敏感性和抗车辙性能。     

C_5石油树脂的加氢改质

通过采用含贵金属钯催化剂对C_5石油树脂进行化学加氢改质,来制备高稳定性、浅白色或接近于无色的C_5石油树脂。分别考察了反应温度、反应压力和反应时间3个因素对产品加氢改质的影响。实验表明最佳改质条件:反应温度在270℃、反应压力为4 MPa、反应时间为3.5 h,C_5石油树脂的加氢效果最佳。     

催化加氢合成浅色度C5石油树脂

通过对C5石油树脂的催化加氢,合成了浅色度C5石油树脂,制备并筛选了催化剂,采用固定床反应器对C5石油树脂进行了加氢工艺研究,采用BET、SEM和DTA-TG对催化剂进行了表征,用IR对C5石油树脂加氢前后的结构进行了分析。研究结果表明,Ni基多金属催化剂C5JH-3在原料浓度为20%、温度为220~240℃、压力3.5MPa、空速0.5h-1、氢油比600∶1的条件下对C5石油树脂加氢,可制得软化点高的浅色度树脂。     

埃克森美孚新加坡丁基橡胶和氢化石油树脂工厂奠基

2014年10月21日,埃克森美孚新加坡丁基橡胶和氢化石油树脂工厂举行了奠基仪式,开始兴建卤化丁基橡胶和氢化石油树脂特种聚合物生产装置。该项目再次体现了埃克森美孚不断致力于提供多种化工产品、推动地区经济发展的宗旨。埃克森美孚新加坡丁基橡胶和氢化石油树脂工厂预计于2017年完工,届时将新增大约140个工作岗位,而目前这一一体化生产基地拥有2 000多名员工。埃克森美孚公司称,在新加坡扩建的蒸汽裂解装置为多种石化基础原料提供了一个增长平     

液体石油树脂的研发与生产

以异戊烯、α-甲基苯乙烯、α-蒎烯等为主要原料,通过傅克反应合成了高品质的液体石油树脂。考察了反应温度、反应时间、原料配比等对液体石油树脂的影响。确定了聚合最佳工艺条件:m(异戊烯)∶m(α-蒎烯)∶m(抽余C₅)∶m(α-甲基苯乙烯)=360∶72∶96∶72,进料阶段反应温度40℃,反应时间70 min,保温阶段反应温度50℃,反应时间80 min,成品树脂色度(YI)≤35,软化点0～15℃,相对分子质量为600～700。     

合成C5石油树脂催化剂的研究

研制了一种酸性离子溶液,它是一种新型的催化剂溶液,可广泛应用于均相催化.使用这种催化剂离子溶液催化合成C5石油树脂,研究了催化剂用量、温度和添加方式对聚合反应的影响.     

石油树脂对热熔胶、压敏胶粘接性能的影响

介绍了石油树脂的分类、增粘树脂的结构特点,国内外热熔胶、压敏胶用石油树脂发展,热熔胶对石油树脂的性能要求;论述了石油树脂与聚合物之间的相客性、石油树脂的软化点、熔融粘度等对热熔胶粘接性能的影响,展望了石油树脂的生产和发展方向.     

C5石油树脂的研究及应用

阐述了C5石油树脂工艺,并综述了国内外近年来在催化剂性能的改进、降低三废问题以及对C5石油树脂的改性等方面的研究进展。介绍了C5石油树脂在路标漆、涂料、油墨、胶黏剂、橡胶助剂等应用方面的发展状况,并对我国C5石油树脂生产规模化、改性C5石油树脂品种化、系列化的发展提出了建议。