常减压蒸馏装置常顶换热器腐蚀原因分析及预防

中国石化股份有限公司天津分公司常减压蒸馏(Ⅱ)套装置的常顶换热器管束,自2003年8月份以来多次发生腐蚀泄漏。经调查,由于电脱盐装置的脱盐合格率仅为14.5％,因此塔顶馏分油中的H2S,HCl和管板焊缝部位焊接应力共同作用,导致了管板焊缝发生了应力腐蚀。加强"一脱三注"管理,管内涂覆涂料以及选用09Cr2A1MoRe或RT360材质的管束可预防腐蚀泄漏的发生。     

多孔介质材料在低温下的传热特性实验研究

对多孔介质材料在低温下的传热特性进行了实验研究,在填充液氮以后其低温维持时间明显增加,主要原因是由于多孔材料的参与改变了传热特性;采用连续介质管束模型,用有限元分析软件对其整体温度场分布进行了数值模拟计算,计算结果和实验数据吻合。     

汽提装置重沸器改造

本文主要介绍了中捷石化汽提装置重沸器的改造,针对汽提装置在日常生产中出现的蒸汽能耗大及出水水质差等问题,对汽提装置塔底重沸器净化水出口及管束折流板间距由260mm改为600mm进行的改造。本文介绍了改造前后工艺对比,并进行了分析。     

三聚氰胺反应器的管束酸洗

介绍三聚氰胺反应器的构造特点、工艺流程及运行情况、对管束酸洗设备检修做出总结,对设备维护与检修起指导作用。     

空冷器管束用Incoloy 825复合钢板设计厚度的探讨

介绍了空冷器管束用Incoloy 825复合钢板的设计厚度与复合后的成品厚度之间的差异,可能造成不满足设计要求的严重后果,并提出了设计制造时的注意事项。     

蒸汽发生器隔板和传热管束的水力学载荷分析

蒸汽发生器（ＳＧ）隔板和传热管束的水力学载荷分析ＳＧ隔板和传热管设计的基础，本文介绍了采用法国，ＡＴＨＩＳ和ＦＯＲＣＥＴ程序以及大亚湾核电站输入数据，对秦山二期ＳＧ在ＬＯＣＡ事故时隔板所受的最大压力和传热管束所受的最大水平载荷进行的建模和分析计算，并将计算结果与法马通过的计算结果进行了比较，比较结果表明，两者符合较好，对秦山二期ＳＧ而言其隔板设计的最大压差为８．０ＭＰａ，传热管束设计的最大水平力为     

换热器管束应力腐蚀开裂失效分析

本文首先对失效的换热器管进行金相、断口等分析,确定管束开裂失效主要是应力腐蚀所致,然后又从金属学、工作介质、换热器结构、操作和维修等方面进行了分析及有关计算,综合地说明了发生应力腐蚀开裂失效的原因,从而较全面地对管束进行了失效分析。这一分析为改进设备结构,保证正常生产及提高经济效益提供了有价值的依据。     

RFCC装置外取热器管束失效分析与预防

介绍了600kt/a重油催化裂化(RFCC)装置气控式外取热器的结构特点,并结合外取热器在生产应用中出现的问题,从结构设计、设备制造、运行工况方面分析失效原因,提出了预防失效的措施.     

制煤气工程用废热换热器的研制

废热换热器是制煤气工种中的主要装置之一。本文研制的废热换热器既具有热交换的效果，又具有汽水分离的功能，是集换热器和分离器为一体的一种新型结构。该装置将水通过管束加热至汽水混合物，然后经过螺旋叶片分离器和多孔板二级分离，得到纯净的蒸汽。     

管束干燥机自控系统的设计与实现

针对管柬干燥机的特点，设计基于变频一拖三的干燥机风机自动控制系统，系统采用S7—300PLC控制器，利用STEP7软件编制自动控制程序，具有机械和逻辑互锁保护功能，保证设备安全可靠地运行，实现了生产的自动化及能源的节约化，从而提高了干燥单元的工作效率。