我国混联法能耗分析

从阐明能耗的意义出发,分析了我国混联法能耗的现状。叙述了在矿石品位日趋贫化的情况下,采取许多行之有效的技术措施和合理的生产方案,从而使混联法氧化铝生产的工艺能耗不断降低。同时指出,混联法中拜耳法部分所存在的问题,是混联法能耗进一步降低的障碍。论证了目前正在采取和将要采取的降低能耗措施的必要性,以及混联法可能达到的工艺能耗水平。     

我国氧化铝生产形势和发展设想

我国氧化铝的生产的能力达３４６万吨，其中大部分采用混联法。我国有工业价值的铝土矿全部为一水硬铝石型，大多矿区氧化硅含量平均为１０￣１２％，铝土矿的质量决定了生产方法。目前我国铝工业有两个难处，一是氧化铝生产成本过高，二是氧化铝不能满足电解制铝的需求，氧化铝的容量，粒度分布，ＢＥＴ表面积，磨损指数，流动性，化学成份等方面的质量问题还比较多。今后发展氧化铝生产仍可利用混联法老厂指标较好，成本较代的优点     

混联法生产氧化铝中的连续碳酸化分解

本文论述了现行的间断碳酸化分解存在的缺点。并针对过去连续碳酸化分解工业试验中出现的问题,提出了下列改进措施及改进后的效果。如将原挂链式机械搅拌平底槽改为空气搅拌锥底槽,以解决槽内浆液中Al(OH)_3分层现象,避免了Al(OH)_3浆液在出料过程中液固比前期小后期大,给后面工序作业带来的困难;由于采用了锥底槽空气搅拌连续分解工艺,不存在沉积于槽底的Al(OH)_3的颗粒被搅拌钢轨压碎的问题,从而降低了Al(OH)_3对杂质的吸附量及槽底氢氧化铝结疤增长速度;槽内分解液,采用流槽过料方式,解决了以前连续分解工业试验中分解液不能跳槽严重影响其产能问题;将间断碳分改为连续碳分,其碳分槽产能可以提高两倍,故可减少大量的建设投资及占地面积;碳分Al(OH)_3用作种分晶种,不仅使产品质量均匀,且其中SiO_2在种分过程中部分被溶解,从而改善了产品质量;连续碳分的出料,可直接压送到浓缩沉降槽,省掉了出料泵,不仅节省了电力且避免了Al(OH)_3颗粒被泵叶轮打碎;此外,由于工艺简化,操作简单,故易于实现自动化控制。     

高浓度熟料溶出的工艺研究

优化烧结法生产 ,提高产量、节约能耗是氧化铝生产急需解决的问题之一。实现高浓度溶出可以提高精液浓度 ,减少湿法系统物料流量 ,达到提高产能、增加产量、降低成品成本的目的。本文通过对国内外高浓度熟料溶出发展情况和烧结法影响高浓度溶出的因素进行分析研究 ,提出了提高熟料A/S的必要性 ;指出了适合我国条件的熟料A/S大小和生料配方 ;分析了温度和αk 对溶出和分离的影响机理和规律 ;提出了适合高浓度溶出的溶出条件和浓度大小。对生产有一定的指导意义。     

有机水处理化学品与氨和联氨JULIUS ISSAC等IWC-02-45

电厂用氨(或胺)控制凝结水／给水回路的pH，用联氨(或其有机取代物)除氧。有机胺和除氧剂破坏后生成有机酸和二氧化碳，导致蒸汽的电导率上升。因此，在开车期间，而且在许多情况下在开车以后很难达到阳离子电导率的极限值。经验表明，在开车阶段转换成氨和联氨可在较短时间内增加达到蒸汽质量极限值的机会。     

WGZ—35／39—9型锅炉过热器出口联箱裂纹产生的原因及防止措施

WGZ-35/39-9型锅炉过热器出口联箱产生裂纹的原因是由于表面式减温器结构上的缺陷和联箱不合理的蒸汽引出方式共同影响的结果;通过对减温器结构和联箱水动力特性的改进,取得了令人满意的效果。     

联碱碳化塔中下段气量比的探讨

本文从二次晶核与重碱结晶、CO_2吸收相利用、结疤和清洗三个方面。对不同的中下段气量比进行比较,以期望在不同的实际生产条件下,对中下段气量的分配能够得到一个较为合理的选择。     

动力学控制结晶法拆分1,1''''-联二萘酚工艺研究

对外消旋1,1'-联二萘酚(BINOL)的拆分进行了研究.采用动力学控制结晶的方法改进了(S)-2-吡咯烷酮-5-羧酰苯胺拆分BINOL的工艺,得到一种实用有效的获得光学纯BINOL的方法.采用该方法可以同时得到BINOL的R和S两种异构体,它们的ee值均大于99%.采用正交实验的方法研究了反应时间、拆分剂用量、溶剂组成以及溶剂体积在拆分过程中对(R)和(S)-BINOL的产率的影响.在最佳条件下,(R)-BINOL和(S)-BINOL的收率分别为18.0%和35.2%,外消旋BINOL的回收率为58.8%,拆分剂的回收率为68.6%.     

离子交换法联碱工艺的试验研究

前言氢氧化钠是重要的化工原料,它被广泛用于玻璃、造纸、有机合成、纺织、医药、冶金、石油化工等各部门。在国民经济中占很重要的地位。电解食盐水制造氢氧化钠,是目前工业上广泛采用的主要方法。其特点需要消耗大量的电能,不适合于缺乏电能的乡镇企业。为了缓和电力紧张的矛盾,发展乡镇企业,我们进行了离子交换法联碱工艺的试验