超大深基坑内溜管浇筑大体积混凝土施工技术

昆明春之眼商业中心位于城市核心位置,周边交通繁忙,场内仅有单边环形车道,难以保证深基坑内大体积混凝土连续浇筑的要求。为避免混凝土质量缺陷,作业采用4个溜管+3个地泵的混凝土运输体系,降低了施工成本,保证了主塔楼筏板大体积混凝土连续顺利浇筑。     

夹套设备引出管制作技术

利用AutoCAD软件进行三维绘图,快速求解出夹套设备引出管这一任意三维面的展开样板,并且分析了制作过程中成形缺陷的产生原因,在此基础上汇总了一套完整的夹套设备引出管制作方法,此方法具有经济高效、适用性强及应用效果较好的特点。     

三峡三期厂房工程肘管二期自密实砼施工

1 概述 三峡三期右岸电站厂房工程肘管段为单腔轮廓，空腔最大跨度31．14m，相应腔高6．75m，相应肘管二期砼采用一期预留大二期坑，待肘管安装后再进行二期砼施工的方式施工。肘管除在尾部与尾水扩散段之间留有50cm的过渡段外，其余为全钢衬结构。肘管共分为12节，由半径5955．0mm圆形断面渐变为宽度为31785mm，高度为7087．1mm，四角为半径2800mm圆弧的扁圆形断面型式。     

浅析HPT250轧机中滑移系数对轧制过程的影响

通过HPT250轧机在技术改造中遇到的一个问题，即滑移系数对冷轧元缝钢管在轧制过程中所起的作用。在实际生产中经过不断的技术研究和改进。使闲置多年的HPT250轧机为钢管公司的生产迭拉起到很大的作用。     

定径机在φ76自动轧管机组的应用

介绍了如何根据生产工艺需求对定径机进行设备改造和孔型优化设计，及定径机在φ76自动轧管机组的应用情况。     

聚丙烯装置聚合区设备布置及管廊的配管设计

结合工程特点及工艺流程,阐述了300 kt/a聚丙烯装置的布置原则,管道、管架设计要点和方法,以及需要注意的问题。     

预交联聚合物新材料CSL—A

以HPAM、交联剂和碳酸钙为原料制成了耐温、抗盐的预交联聚合物新材料CSL-A,并进行了性能评价实验,样品性能优于国内部分同类型预交联聚合物。预交联聚合物新材料CSL-A的耐温达120℃,耐盐2.0×10~5mg/L(Ca~(2+)、Mg~(2+):5000mg/L),吸水膨胀后强度较满意。该预交联聚合物加入破胶剂后,可以降解为溶液,克服了同类调剖剂的缺点,使用安全。     

降低天然气处理装置火炬放空损失

1、问题的提出 中原油气第三气体处理厂的改扩建工程，是一套中压深冷天然气处理装置，其生产工艺采用德国林德（LNDE）公司的设计方案。装置的主要工艺单元由原料气压缩与干燥，增压膨胀制冷，丙烷辅助预冷。NGL回收及MGL分馏组成，该装置自2001年4月18日投产至今，其产品质量与收率呈逐年上升趋势，但是，装置在运行初期，停机频繁，造成生产经营比较被动，同时因火炬放空造成成很大损失，为此，技术人员积极开展技术人员积极开展技术攻关，并实施了工艺改造。     

沉管灌注桩施工质量问题的探讨

1.沉管灌注桩施工出现的质量问题 （1）缩颈.对于缩颈造成的原因主要是拔管速度过快,混凝土来不及下落,而被泥土填充.在流塑淤泥质土中,由于下套管产生的振动作用,使混凝土不能顺利地灌入,被淤泥质土填充进来,而造成缩颈.桩身间距过小,施工时受邻桩挤压.在地下水位以下或饱和淤泥或淤泥质土中沉桩管时,土受强制性扰动挤压,土中水和空气未能很快扩散,局部产生孔隙压力,当套管拔出时,混凝土强度尚低,把部分桩体挤成缩颈.在靠近地面处由于桩管的摩阻力减小,拔管速度容易加快,而管内混凝土自重压力又小,不易流出管外,泥砂挤入桩孔而使桩身混凝土断面变小,产生缩颈.     

国内油气管道设计中小口径支管连接处理方式及发展趋势

介绍了油气管道工程设计中常用的几种支管连接方式，根据设计中常用的标准规范对支管连接的具体要求，结合近年来大型管道建设的重要性和复杂性，参照国外成套设备作法，提出了石油天然气管道工程设计中，在主管道上开口连接支管宜采用支管台，以从细节上确保管道系统安全平稳运行。