采用复合结构改造整体结构齿板

杭钢小连轧和中轧厂的推钢机齿板长4m多，整体结构，拆装难度大，并需外协加工，制作成本高。提出改用易于加工和拆装的复合结构齿板，介绍复合结构齿板的构成。     

基于MasterFieldbus总线技术远程数据采集／控制的设计及应用

现场总线是一种多点、多站、多变量 ,全分布式智能双向串行的数字通信链路 ,它直接沟通现场的测量、控制与执行设备 ,以及更高层的自动化控制设备。它不仅是一个网络 ,而且是一个开放式的控制系统。现场总线技术的出现 ,将传统的DCS集中与分散相结合的集散系统结构变成了星型智能全分散结构。莱钢中小型轧机生产线是从瑞典ABB公司引进的 ,经过几年运行 ,现车间棒材产量是原设计能力的 2倍 ,轧制速度越来越快 ,原来根据车间生产能力设计的码垛A、B两区越来越不能满足生产要求 ,为配合生产任务的需要 ,又增加了码垛C区和许多输入 /输出信…     

连轧棒材在冷床前区乱钢的产生及消除

我厂连轧棒材生产线、自１９９３年进行了电气设备改造后，一直存在从成品轧机到冷床这一区域的乱钢问题。１９９６年５月组织了有关人员进行攻关，找出了乱钢原因，并对高温钢棒在辊道上运行的稳定性进行分析，制订出消除乱钢的措施，使乱钢每月３００多支降到每月７０支以下，提高了轧钢作业度，钢材产量大幅度提高。     

低温轧制技术与节能

1 前言 我国钢铁工业的发展在很大程度上受到能源供应的制约,因此节能降耗始终是发展钢铁工业的一项重要任务。低温轧制就是通过降低坯料的再加热温度,节省加热能耗,减少烧损来实现轧钢节能的。低温轧制是近     

650机组一火成材生产螺纹钢和加热炉用奥利油的实践

1 前言 永钢是以生产建筑钢材为主的村办冶金企业,原650生产线主要考虑本企业不能自产钢坯(锭),市场货源品种又较杂。当1995年4月开坯生产的同时,公司根据市场原料情况,成品销售市场的变化,及公司内各条生产线的总体规划,提出改造650旧工艺。在原基础上改造一火轧建筑材螺纹钢。并于1995年8月底完成了二期改造工程,经一次试轧成功。全生产线是在总结国内外同行的经验基础上,自行设计、自行施工调试的。是目前国内较先进的半连轧棒材生产线,形成了开坯、轧材一条龙,前后基本配套,低投入、高产     

轧钢加热炉高效运行的新模式

介绍了综合应用新型无水冷技术和热管技术的轧钢加热炉高效运行的新模式，并结合首钢第一线材厂的实践，进一步阐明了该模式的实用性和给企业带来的良好效益。     

磨料高压水除鳞系统设计研究

磨料高压水除鳞系统取代酸洗线，原机械部分和磨料高压水部分都作了较大改进，才能保证除鳞彻底。     

新世纪的轧钢创新工艺展望

1 新世纪钢铁工业的发展特征—可持续发展要求的环境友好和资源再生 钢铁工业在20世纪取得了重大发展,使钢铁材料成为全球应用的主要基础材料,其钢铁成型的主要方式—轧钢的连续化生产和控轧控冷技术是20世纪钢铁工业标志性的技术进步,它和氧气转炉炼钢和精炼、连续铸钢并列为推动钢铁工业技术进步的三大技术,彻底改变了传统的钢铁生产工艺流程,为新世纪的紧凑式生产工艺流程奠定了基础。