基于光端机的指挥调度通信系统的设计与实现

设计了一种指挥调度通信系统,该系统基于一种由单色单模双芯光缆和XTYL120光传输多通道数据网络硬件设备,能够提供灵活的机动组网方案.在应急或野战条件下可以利用现场的有线电话、光纤等设备接入临时网络,采用TCP/IP协议和阻塞模式下的Indy技术开发了指挥调度通信系统软件,可以对各种应急现场进行数据的实时采集和监控,掌握现场音/视频、数据等信息,发布调度指挥命令.     

SCADA系统在鲁宁输油管线上的应用

鲁宁输油管线上应用SCADA系统成功实现数据采集和远程监控。详细介绍了系统的组成、软硬件配置、系统通信、系统功能，阐述了密闭输油水击控制、联锁保护和系统时钟同步、系统安全性的实现方法。该系统2001年2月投入运行，实践证明系统是有效、安全、可靠的，提高了输油自动化水平和经济效益。     

输油管线泄漏检测与定位的研究及应用

管道运输已成为现代社会不可缺少的组成部分，然而随着管线的增多，由于不可避免的腐蚀、损坏等原因，管道泄漏事故频频发生。泄漏的及时检测与精确定位对防止事故扩大、减少损失至关重要。针对这一问题，采用了修正的动态流量平衡法进行泄漏的检测与报警，提出了用瞬态压力波法和相关时延分析法相结合进行泄漏定位，现场运行和实验验证了其有效性和准确性。     

热输油管线液化砂土中上浮反应研究

利用虚功原理,利用弹性地基梁模拟地下管线建立分析模型,采用非线性有限元法对热输油管线液化砂土中上浮反应进行了研究,并考虑了管线的轴力、管线的直径、液化区的长度、土弹簧的非线性等影响。     

基于OLGA软件的输油管道清管方案分析

清管是保证输油管道在设计输量下长期安全运行的基本措施。由于吴定输油管线翻越黄土高原丘陵沟壑区,管线落差较大,容易造成清管球卡阻,存在定点误差较大、追踪效率低的问题。为确保后期清管作业安全平稳运行,依据已完成的清管作业实际工况,建立OLGA清管模型,研究了清管过程中介质温度、清管球运行速度及实时位置、低点瞬态压力的变化情况。结果表明：清管球翻越最高点前运行平稳,翻越最高点后速度先增后降,最大速度1.31 m/s,符合清管作业要求;管道沿线原油温度呈现总体螺旋式下降的规律;管道壁厚增强段并非压力最大处,最低点处管道压力超过最大工作压力,后期清管需降低外输排量。     

油田管线腐蚀更新数学模型的探讨

通过对油田生产中管线腐蚀更新情况的调查研究,在综合分析腐蚀管线影响因素的基础上,运用模糊数学及数理统计方法,初步探讨了三种管线腐蚀更新模型.     

阿赛输油管线腐蚀状况调查及分析

通过对阿赛输油管线的服役历史、运行环境、历年大修情况以及漏磁检测结果等进行分析和统计,发现阿赛输油管线虽然铺设时间不长,但管道腐蚀却很严重,腐蚀发展速率高,管道的腐蚀以电化学因素引起的外腐蚀为主;腐蚀发生的根本原因是由于保温层进水引起的;通过对阿赛输油管线1～3号站之间智能检测数据的统计分析。发现腐蚀主要发生在管道的底部位置,腐蚀缺陷主要位于1∽2号站之间。占缺陷总数的75％以上。     

输油管线用熔结环氧粉末涂料的制备

采用线型酚醛环氧树脂(ENR)、环氧树脂E-12、固化剂JECP-02B制备了输油管线用熔结环氧粉末涂料。考察了线型酚醛环氧树脂与环氧树脂E-12质量比对涂料性能的影响,以及固化剂JECP-02B、流平剂GLP588和固化促进剂2-甲基咪唑对固化行为的影响,用红外光谱分析了固化前后树脂的变化,m(ENR)/m(E-12)=(75/25)~(25/75)、m(固化剂)/m(环氧树脂)=1/4、m(流平剂)/m(环氧树脂)=2/100、m(2-甲基咪唑)/m(环氧树脂)=(0.1~0.15)/100时,涂层性能达到输油管线防腐指标(SY/T 0315-97)。长庆化工有限责任公司用该技术扩大生产约10 t环氧粉末涂料,用于长庆油田输油管线的防腐,产品满足了1.5 m in/230℃快速固化的施工要求。     

输油管线腐蚀种类和防腐技术分析

在原油的运行投产过程中,管线输送是原油运输中的重要方式。在输油管线长时间运行投产过程中,管道腐蚀成为管线安全生产的首要问题,尤其是长距离埋地管线腐蚀程度往往更高。如果不能分析腐蚀种类,正确使用防腐技术,会极大缩短管线的使用寿命,对运输的油品质量造成污染,严重时会对当地环境造成巨大污染。本文针对输油管线的腐蚀种类、腐蚀产生的原因和常见的防腐技术进行综述,旨在为广大油田工作者提供防腐技术使用思路和理论依据。     

管线图谋

东北与西北，两条国际输油管线，就象两条经济血管，令人生活垂涎——地方政府悄悄展开争夺。