细分注水工艺技术

结合中北部油田现状 ,研制开发了Y34 1封隔器、单向偏心配水器 ,并配套应用恒定流量堵塞器、三参数测试仪等新技术、新工艺 ,有效地解决了该油田由于分注工艺、投捞测配工艺、油层出砂等因素导致细分注工艺难以开展的难题。现场应用 3口井 ,管柱有效期均在 1年以上。     

萨北油田注水工艺技术发展方向及评价

在总结投入注水井以来萨北油田分层注水工艺技术的发展过程的基础上,综合叙述了注水各阶段所采用的封隔器配水管柱,对目前所应用的各种注水管柱进行了评价和分析.通过对目前井下在用的封隔器随机抽检验封,结合萨北开发区的地质条件、油层出砂等因素,初步了解了在萨北油田应用较为广泛的Y341-114(FK)、Y141-114(5)、K344-110、Y341-114(ML)等封隔器的使用情况,分析了各类封隔器不密封的影响因素,针对目前在用可封隔器洗井滑套的缺点,研制了Y341-114(KW)型封隔器,提高了在用可洗井封隔器的可靠性和密封性.同时,针对目前在使用配水器扶正体环腔部位存有砂垢、造成掉卡事故、影响测试投捞及工作筒严重腐蚀造成的假象不密封等问题,研制了665-3F防砂、防垢、防腐新型配水器,解决了因配水器存砂垢及工作筒严重腐蚀造成的假象不密封的问题.在此基础上,提出了萨北油田注水工艺的发展方向.     

注水井配水工具智能排布软件开发

在石油开采过程中，为了提高地层能量通常采用注水的方法来实现。在注水时，井下配水工具只有较好地对准各自指定层位，才能起到良好的注水效果。由于油管的长度不等，而配水工具又都是通过油管使之下到井内的，这样一来，如果选用的油管组合不合理，那么就很难使得配水工具下放位置满足要求。针对这个最优组合问题给出了实现注水井配水工具智能化排布的计算机算法，并结合克拉玛依油田某口注水井，对所开发的相应软件进行应用，得到较为理想的结果。     

注水井边测边调系统研究与应用

介绍了注水井边测边调系统的组成及工艺原理、达到的技术指标和用途。注水井边测边调系统有测调器、测调阀、投捞工具、地面二次议表及促携式486计算机五部分组成。能在目前广泛使用的偏心分层配水管柱中,对水嘴大小进行调整,同时观测调整过程中被调层注水量变化和全井流压的变化。该系统中的测调器可随意起下对目的层进行调整和测量。4口井现场试验看出,边测过调系统的最大优点是可在地面直接观察到井下流压和流量的变化状况,大大地简化了调配工艺,减少了调配时间。为注水井的调配提供了有效的手段和方法。     

一级三段配水器管柱实现有效分注的必要条件

国内油田大都进入了高含水开发期,为增加注水波及体积,提高原油采收率,分层注水工作越来越受到重视。近几年来,各油田相继开发研究了多种新型分层注水管柱,其中包括一次投捞可调三层分层注水工艺技术[1]、单级三段液力投捞配水器[2]、同井轮流注水管柱工艺技术[3]等。这些新型分层注水技术的研究应用在油田开发中起到了重要的作用。     

电控式配水器的动态特性研究

分层注水工艺技术在油田采油的中后期得到了普遍应用,针对油田采油过程中注水增产所出现的高压差多层分注技术难题,研制出注水井电控式配水器。以多刚体运动学和模态分析理论为基础,采用虚拟样机技术,对电控式配水器执行机构的动态特性进行了研究。首先应用UG软件对执行机构进行三维建模并创建其动力学模型,然后应用ADAMS软件对其进行运动分析及关键部件的模态分析,得到其运动变化规律及固有频率和振型,所得结果为结构优化设计提供理论依据。     

注水井智能分注技术研究进展

常规注水井分注技术存在测调工艺复杂、工作量大、适用性差等问题,而智能分注则能很好地解决这些问题,是分层注水的发展方向。对比分析有缆式智能分注、非接触式智能分注及无缆式智能分注三种技术的配套工具、施工作业、测调验封、配注调整、动态监测、数据回传及技术瓶颈等指标。综合分析认为,注水井智能分注技术的下步研究方向主要为:一是研制防堵水嘴或可投捞水嘴,解决水嘴堵塞问题;二是通过低功耗水嘴测调技术、高性能(可充电)电池或电池水嘴一体化研究提高智能分注技术使用寿命;三是实现三种智能分注技术的优势耦合,规避单种智能分注存在的技术限制。     

测调一体化技术在孤东油田的应用

常规注水井测调技术工序繁琐、测调效率低、控制精度低,完成一次测调验封工作耗费大量人力物力。采用空心配水器注水井一体化测调技术能够实现测调仪器一次下井同时完成各层流量的测试与调配工作;实现验封工具一次下井同时完成各级封隔器的分层验封工作。现场应用表明:定位机构工作状况良好,定位准确,调配机械手性能可靠,同心可调配水器开关动作灵活顺畅,调配准确率高,满足了注水井分层注水、分层测试调配需求,具有大规模推广应用的前景。     

配水器外密封装置研制与应用

针对注水井带压作业过程中,配水器水嘴密封难度大等问题,研制了一套能够与带压作业机协同使用的高性能配水器外密封装置。对装置的结构组成、工作原理及主要技术参数进行研究,并根据配水器上注水嘴位置的不同,分别设计了结构相近的外密封装置,以提高密封装置的通用性。阐述了装置中的单向自锁式防窜卡瓦组件结构原理,并对其力学性能进行分析,进一步提升防窜卡瓦的夹持性能,从而避免配水器离开带压作业机防喷腔后,因管内压力过大,造成外密封装置窜飞事故的发生,为注水井实现全程带压作业提供了全新的解决方案。现场应用表明,该装置具有良好的密封性能,推广应用价值高。     

岩盐钻井采卤的新型装置—配水器

目前在岩盐钻井水溶采卤生产中,无论是卧式井口装置、还是立式井口装置,均存在操作条件差,不便于集中管理,集中控制等缺点。因此,我们在对众多的井口装置进行分析,研究的基础上,采用其它行业已经成熟的方法,在吸收、改进、提高的同时,设计了一种用于岩盐钻井采卤的新型装置——配水器。 该装置主要用于深井采卤,因为在深井采卤生产中对采卤井的运行参数控制要求较高,若用普通井口装置,一旦操作控制不当或停电等。极易引起水锤,发生中心管水锤断管