直捞防堵偏心配水器研制与应用

针对传统的分注井偏心配水器存在的问题,研制开发了一种直捞防堵偏心配水器可有效提高水嘴投捞成功率,防止井下水嘴堵塞,大幅度减少井下水嘴解堵投捞工作量,降低酸化解堵投入,延长注水管柱使用周期,提高注水井分层测试工效,减轻测试工作强度,减少分注井作业,降低油田注水成本。     

提高分注井投捞合格率方法探讨

本文通过分注水井投捞遇阻遇卡的因素分析,指出影响投捞合格率的主要因素一是井筒和偏心配水器结垢造成测试遇阻遇卡,二是部分井筒有死油与结垢物、泥砂混合沉积在投捞器与配水器之间造成遇阻遇卡,三是井斜偏磨钢丝造成投捞遇阻遇卡。提出了三条提高投捞合格率的方法,形成了分注井投捞测试管理与绩效考核机制。     

斜井分层注水工艺研究与应用

常规偏心注水管柱及配套的钢丝绳投捞工艺不满足大斜度、小卡距的斜井注水要求,为此研究了斜井分层注水工艺技术。该工艺的配套管柱主要由Y341液压注水封隔器、旋转滑块扶正器、桥式同心配水器及测调系统等组成。配水工作筒和可调水嘴一体化设计,不需要进行水嘴投捞工作,改善了测调过程中注入水的过流能力,提高了测调准确率。现场应用结果表明,该工艺在大斜度情况下可实现正常注水,大大提高测调效率与成功率,满足薄夹层注水时的调配要求。     

注水井打捞技术研究与应用

由于近几年来井下管柱腐蚀严重,给注水井测调试工作中捞送带来一定困难,测试仪器卡、钢丝断导致仪器掉井等事故经常出现,轻则影响测调试的进度,重则进行作业重配,造成大量的人力、物力消耗,影响有效注水。因而,针对井下落物打捞工作不断深入研究,对出现的事故及时分析大胆摸索,实现了捞送工作畅通,极大地降低经济损失,减少由于捞不出上作业井次,真正实现分层注水的目的。     

井下同心恒流分注工艺管柱的研制

针对与井下偏心分注技术相配套的井下钢丝投捞测试工艺难以适应伊通地区莫里青油田深井高压分注技术需求的问题,从简化投捞调配工艺入手,研制出井下同心恒流分注工艺管柱。该管柱上部两段采用单级两段配水结构,底部层段采用同心恒流配水的结构,实现三段配水的同时,减少了测试投捞次数,封隔器设计分级解封机构,可降低管柱解封负荷。     

同心注水管柱分层测压密封段设计与研究

设计一种用于同心注水管柱长期分层静压测试的密封段,该密封段为纯机械结构,利用重力冲击触发,依靠井下压力推动活塞压缩胶筒进行坐封,具有施工简单、长期工作稳定可靠的优点。根据该密封段的使用要求,对常用的桶形胶筒结构进行改进,在胶筒内侧增加金属衬环,以增强变形的稳定性和可控性。ABAQUS有限元仿真结果表明,改进后的胶筒与配水器内壁的密封系数和最大接触压力均提高了30%以上,初始密封性能有了很大提高,室内样机试验证明其双向密封压差最大可达20 MPa。将该密封段样机在井下进行了10天的长期测试,达到了预期功能,可用于生产实践。     

控返吐桥式同心分注技术

分层注水是油田稳油控水、提高油层动用程度的一种有效技术手段。井下分层注水工艺管柱结构一般包括锚定工具、封隔器和配水器等,其中配水器是分层注水管柱的核心工具之一,通过从地面下入测调仪器对接配水器调节配水器水嘴大小,从而实现注入水量精确测量及连续调节（简称测调）。目前桥式偏心配水器和桥式同心配水器是国内应用较多的两种配水器。桥式同心配水器相对于偏心配水器更易与测仪器对接,更适应于井斜大、水质较差的注水井中。但是由于注水井返吐出砂返吐粘油,造成洗井通道、球座及配水器水嘴堵塞,注水井洗井不通,无法进行井下测试调配,制约了油田注水开发,因此控返吐桥式同心配水器具有很好的应用前景和市场需求。     

新型分层注水工具及配套技术

由于偏心配水器特定的结构，使得注水井在分层测试时只能采取差减法，而差减法测试存在许多弊病：     

深斜井偏心定量早期分注技术

冀东油田油水区块油层及井况比较复杂,大多数注水井井斜大于30°、埋深在3000 m以上.为了在这类深斜井上实现偏心分注,研究了双导向偏心配水器和定量配水技术,实现斜井段的可靠投捞和测配;同时研究了高温高压封隔器和水嘴式压力计验封技术,实现层段可靠分隔;另外研究了早期偏心分注做法,实现了根据时机适时采取定量配水,省去了后期分注作业及放压等工序.现场应用70井次,多数为两级三段偏心定量分注,分注段最大井深达到3800m,最大井斜达到45°,满足了冀东油田深斜井分注、投捞、测试和测配的需要.     

分注井指示曲线的快速测试方法与应用

针对目前比较先进的桥式偏心分注技术和电缆测调技术,重点介绍了分注井井下指示曲线的快速测试方法、水井合理注水压力预测方法和水嘴工作状况的判断方法。通过现场实际应用表明,与传统单层段测试方法比较,减小了劳动强度,提高了劳动效率。