PHPMA/SiO2有机无机杂化材料的研究

以甲基丙烯酸p羟丙酯(HPMA)、正硅酸乙酯(TEOS)为原料，基于溶胶凝胶技术合成出聚甲基丙烯酸B羟丙酯PHPMA／SiO2均质透明有机无机杂化材料。采用气相色谱(GC)技术、紫外可见分光度技术研究TEOS与HPMA杂化机理。利用FT—IR和DSC技术对杂化材料进行表征。实验结果表明，HP—MA的活性羟基与TEOS的乙氧基间能够发生杂化反应，形成以Si—O--C链结合的有机无机杂化网络，这些有机无机杂化网络赋予了材料优异的力学性能和热学性能。根据实验结果预测了PHPMA／SiO2杂化材料网络模型。     

水热法制备K0.5 Bi0.5 TiO3纳米粉体

以Bi(NO3)3·5H2O、Ti(OC4H9)4、KOH为原料,研究和分析了水热条件下纳米K0.5Bi0.5TiO3(KBT)粉体和影响KBT晶体生长与形成的各个影响因素,并利用XRD、TEM、ED等分析方法对所得粉体的晶相、微观形貌、分散性等性质进行了表征.结果表明,反应温度为180℃,保温时间为24h,KOH浓度为4～12mol/L时能制备出纯净的、结晶完整、分散性良好、钙钛矿型的纳米K0.5Bi0.5TiO3晶体,其颗粒尺寸为15～75nm.     

在金属基片上以LNO为过渡层制备Pb(Zr0.53Ti0.47)O3薄膜的电性能

采用溶胶-凝胶法和快速热处理工艺,分别以不锈钢(SS)和镍合金(NC)为基片,成功制备了表面均匀、无裂纹的锆钛酸铅(Pb(Zn0.53Ti0.47)O3,简写为PZT)薄膜.为了缓解金属基片与PZT薄膜之间由于晶格常数和热膨胀系数不同所造成的不匹配状态,引入了镍酸镧(LaNiO3,简写为LNO)薄膜作为过渡层.XRD和SEM结果表明,经过600℃下30min的晶化,PZT薄膜已经由无定型转化为钙钛矿相.以LNO为过渡层,在NC金属基片上制备的PZT薄膜具有较高的介电常数和较低的损耗(1kHz下ε=717,tanδ=0.08),较低的漏电流(50kV/cm下J=2.6×10-7A/cm2)以及较好的铁电性能(+Pr=90μC/cm2,-Pr=14 μC/cm2,Ec=32.5kV/cm).同时,在SS基片上,通过引入LNO过渡层,制备的PZT薄膜也具有比较好的性能.     

甲基丙烯酸全氟辛基乙酯-甲基丙烯酸丁酯乳液共聚动力学

采用十二烷基硫酸钠和OP-10混合乳化剂，将甲基丙烯酸全氟辛基乙酯-甲基丙烯酸丁酯进行乳液共聚，研究了反应温度、引发剂浓度、乳化剂浓度、全氟单体浓度等因素对聚合速率(RP)的影响。结果表明，聚合速率随着引发剂浓度、乳化剂浓度的增加而增加；随着全氟单体浓度的增加而降低，该体系的表现活化自由能为106．27kJ／mol，RP∝[I]^.68，RP∝[S]^0.88，RP∝[FMA8]^0.33     

纳米PbTiO_3的制备及其燃烧催化性能

以醋酸铅、钛酸丁酯,冰醋酸为原料,采用溶胶-凝胶法制备出纳米钛酸铅粉体,用 X射线粉末衍射、红外、透射电镜、扫描电镜能谱和 X 射线光电子能谱对产物的组成、大小、形貌进行表征;研究了纳米钛酸铅对双基推进剂燃烧性能的影响,并进行了初步燃烧催化机理实验。结果表明,纳米 PbTiO_3为立方钙钛矿结构,平均粒径约为30nm 左右,应用在双基推进剂中对改善推进剂的燃烧性能有一定的效果。     

单组分室温交联水性木器涂料的制备

通过种子半连续乳液聚合方法合成了一系列带有乙酰乙酰氧基的反应性的丙烯酸酯乳液,利用透射电镜对乳胶粒子进行了表征,其粒径约80 nm,粒径分布较窄.通过红外光谱研究了乳胶粒子的交联反应,乙酰乙酰氧基和胺基的交联在室温下48 h可以反应完全.通过测量网链密度、吸水率、玻璃化转变温度(T)、铅笔硬度及机械性能等,研究了交联反应对乳液涂膜性能的影响.研究表明,通过交联可以有效地提高涂膜性能,并制得综合性能优异的水性木器涂料.     

四钛酸钾纤维的反应机制研究

以K2CO3、TiO2为原料,采用混炼-干燥-焙烧工艺制备出四钛酸钾纤维,通过TG—DSC、XRD、SEM等测试手段分析研究了不同TiO2/K2CO3摩尔比时的Ti4O9反应形成机制,实验证明,TiO2／K2CO3摩尔比对纤维的合成有一定的影响,并且用VLS和LS理论对纤维形成给予了解释。     

压电陶瓷变压器材料的研究与发展

从压电变压器材料的角度叙述了:压电变压器材料研究与发展;压电变压器对其材料性能的要求;现有常用的各系列压电陶瓷变压器材料及其特点;今后的发展。     

微波法合成阳离子高吸水性树脂

利用微波照射下溶液聚合方法，以甲基丙烯酸二甲氨基乙酯和丙烯酰胺为单体，Ｎ，Ｎ′－亚甲基双丙烯酰胺为交联剂，偶氮二异丁腈为引发剂，制得阳离子型高吸水性树脂。研究了共聚物的吸水性能与共聚单体组成、反应液ｐＨ值、交联剂用量、引发剂用量诸因素的关系。所得树脂吸水率达８１０（ｇ／ｇ），对１０％的醇水溶液的吸液率达７７０（ｇ／ｇ），对０．９％的盐水溶液的吸液率达１５０（ｇ／ｇ）。