钢丝绳在线无损检测系统的研究

研究钢丝绳断丝损伤实时在线检测的理论与方法,为钢丝绳断丝损伤检测提供了有效途径,并且建立了一套实用有效的钢丝绳无损检测系统.     

斜井提升钢丝绳日常检查新方法

介绍了一种日检钢丝绳的新方法,分析了该方法的优、缺点及应用注意事项。这种日检方法具有操作简单、检测费用低、缺陷检测全面、劳动强度降低、查绳速度快、不易漏检缺陷等特点,适用范围广。     

基于区域叠合法的钢丝绳索节端部力学特性研究

钢丝绳在工业生产中有着广泛的应用,根据其使用条件,目前已经形成了多种端部固定形式。采用锌或树脂浇铸的索节固定法具有良好的固定性能,且操作简便,因此,在工业生产中得到了越来越多的应用。受制于钢丝和凝固锌体在索节内部的复合材料结构特征,对于钢丝绳索节的力学特性目前研究不多。本文基于有限单元法和独特的区域叠合技术,对锌浇铸钢丝绳索节的力学特性进行分析。结果表明,索节固定具有良好的钢丝绳固定能力,在索节内部,散开的钢丝受力集中在索节的前半段。因此,在实际应用中,在索节前半段的钢丝和锌体缺陷需要特别加以重视,力求保证该部分钢丝与锌体的良好结合。     

基于磁桥路的钢丝绳LMA型损伤检测试验研究

基于磁桥路检测原理,建立了钢丝绳LMA型损伤等效磁路模型,分析了钢丝绳金属截面积与磁桥路的磁感应强度之间的关系,并推导出了两者的理论方程式;基于霍尔元件的霍尔效应原理,制作了磁桥路的磁感应强度检测器,通过试验,获得了不同钢丝绳金属截面积（即不同损伤）条件下的霍尔检测电压,由此,建立了钢丝绳金属截面积与霍尔检测电压的线性方程式,实现了钢丝绳LMA型损伤的定量检测.     

井下缠绕式绞车防止余绳装置的研制

煤矿井下斜巷轨道运输大多采用单绳缠绕式提升绞车,由于运输轨道长,钢丝绳在滚筒上缠绕多层,上滑板带绳和下放运行过程中,若矿车在斜行内掉道或到达下滑板停车位置,提升容器和钢丝绳停止运行,而司机停车不及时,缠在滚筒上的绳圈随着滚筒的旋转而继续松动下垂到滚筒下方,称之为余绳。当余绳过多时,将使钢丝绳在滚筒上的排列发生紊乱（俗称“乱经”）,轻者需重新排绳,严重时损毁钢丝绳,发生重大安全事故,因此绞车运行时严禁发生余绳现象。     

无极绳绞车压绳装置的改进分析

针对无极绳绞车在使用过程压绳装置存在容易跳绳、设备容易松动的问题,通过对压绳装置受力、改进技术原理进行分析,提出对压绳装置进行改进的措施.提出的压绳装置改进措施简单、实用性强,在井下即可完成改进操作.改进完成并现场应用后发现,压绳装置故障发生率显著降低,为无极绳绞车高效运行提供了可靠保障.     

软CRC在张力无线动态测量中的应用

为了解决钢丝绳张力测量系统数据在无线传输过程中的误码检测问题，文中根据循环冗余校验(CRC)的基本原理，设计了CRC在上、下位机无线异步串行通迅中的软件实现及数据处理流程。结果表明，系统检错能力强、耗时少，而且不需要增加硬件电路，降低了系统的成本。     

钢丝绳注油机的研制及应用

由于煤矿井筒、井架环境条件恶劣,提升钢丝绳使用寿命短的主要原因是钢丝绳锈蚀,防止钢丝绳锈蚀较好的方法是钢丝绳定期注油。上世纪90年代生产的钢丝绳注油机,是采用液压驱动的钢丝绳注油设备,该注油机的缺点是：系统复杂,密封装置内的密封圈会在实际使用中出现过度磨损而导致提前失效,影响系统压力的保持;在实际注油过程中油脂的渗漏十分严重,无法工作。为此,我们研制了一种实用新型钢丝绳注油机,该注油机是一种GZ-2型钢丝绳脂移动压注装置,主要用于对矿山等设备上所有的钢丝绳进行在线压注钢丝绳脂,能在钢丝绳表面形成均匀的保护脂膜,阻止钢丝绳的锈蚀,延长钢丝绳工作寿命。     

GZ-1型钢丝绳注油机存在的问题与改进措施

钢丝绳注油是安全规程规定的一项重要维护工作,针对GZ-1型钢丝绳注油机频繁补油,间歇工作,效率低的问题,详述了改进措施,不仅大大地提高了工作效率,而且安全可靠。