催化氧化法处理两段炉废水

两段炉废水的处理方法和焦化废水的处理方法基本相同，是采用传统的隔油沉淀、气浮，然后进行生化处理和活性炭深度处理，但活性炭处理投资和运行成本较高，一般企业难以承担，所以不被选用。两段炉废水的处理较合理的方案是：隔油沉淀、气浮、调节池、生化处理、催化氧化法、外排。三相催化氧化法处理焦化废水和两段炉废水是一种新方法，气相是在催化氧化塔内鼓入空气，液相是氧化剂ClO２溶液，固相以活性炭为载体，以金属作为催化剂，这三相在常温常压下氧化有机污染物，将大分子有机污染物氧化分解成小分子有机物或二氧化碳和水，较好地…     

饮用水源突发柴油污染的隔油/吸附应急处理技术中试研究

以黄浦江上游水源地突发柴油污染为背景,模拟上海松浦原水厂工艺,进行中试研究,重点考察了围隔/吸油棉拦截、粉末活性炭(PAC)吸附对突发油污染源水的实际处理效能.结果表明:针对超标倍数5、10、50和100倍的突发油污染,围隔与吸油棉具有较好的去除效果.5、10倍的油污染水平下,围隔和吸油棉可近100%的拦截柴油;而50倍和100倍污染水平下,经围隔和吸油棉处理后剩余6倍和10倍.高超标倍数油污染经围隔和吸油棉拦截后,投加粉末活性碳(PAC)可使出水接近标准值.超标50倍,投加5 mg/L PAC,调压池出水平均浓度为0.18 mg/L,剩余柴油浓度超标3.60倍,柴油总去除率为92.7%;当PAC投加量增至15mg/L时调压池出水降至0.05 mg/L,达到标准限值.柴油超标100倍,PAC投加量30 mg/L时,调压池出水平均浓度0.07 mg/L,接近标准限值,柴油总去除率达98.7%.中试结果表明:围隔和吸油棉拦截、PAC吸附是水源水突发油污染的有效应急措施.     

防静电工作服水溶性隔油膜的研制

研究了一种防静电工作服专用水溶性隔油膜.通过模拟工作服的工作环境,考察水溶性隔油膜的防污性能,并通过正交试验从溶液外观、膜的抗渗透性及污物的洗涤效果进行综合评价,得到各组分的最佳配比.     

高浓度乳化液废水联合处理工艺的研究

采用隔油-破乳-Fenton氧化-混凝联合工艺处理乳化液废水.研究表明:在最佳试验条件下,废水CODCr去除率为99.91%;浊度去除率为98.96%;石油类含量去除率为99.97%处理后出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准.     

高含油生活污水处理工程运行存在问题及解决措施

新疆吐鲁番地区某油田基地污水处理站采用水解酸化-BAF-混凝过滤为主的工艺处理生活污水。当地生活污水具有油脂含量高的特点,由于处理工艺没有考虑隔油除油措施,造成输水管道和设备堵塞严重。通过技术改造增加隔油沉淀池和加强运行管理,有效解决了污水处理站运行中存在的问题,确保了处理出水的达标排放和回用。     

充气水力旋流器净化含油污水的实验与应用研究

充气水力旋流器(ASH)结合了气浮和旋流器的技术优点,是一种高效油水分离设备.利用自制ASH开展净化含油污水的实验研究,介绍了充气旋流分离的基本原理、设备结构、实验工艺流程,较为系统地研究了各种参数对分离性能的影响,对于含油质量浓度803mg/L的炼油污水,最佳进料量为5.0m3/h、气液体积比在0.30～0.35、分流比为0.16～0.18时,ASH分离效率最高达82%,所分离油滴粒径下限为4 μm.ASH现场中试表明其分离效率平均达到74.7%,可以替代含油污水处理流程中的隔油段,ASH在含油污水处理领域将有广泛的应用前景.     

油田采油废水物化处理方法的研究

近年来我国的石油开采量不断增加,与此同时产生了大量的采油废水,如果这些废水未经处理而排放,不但会对环境造成严重的污染,同时也会浪费大量宝贵的水资源。为此采油废水处理后用于回注,对油田的可持续发展有着重要的意义。因为回注水水质要求较高,如何进行经济而有效处理,使其达到相应的回注要求,是目前亟待解决的一个难题。     

鱼油精炼废水处理工程设计与运行

采用隔油 混凝气浮 SBR为主的工艺流程对高有机浓度鱼油精炼废水进行处理，经过调试后，系统对各项主要污染物指标的处理率均达99％以上，出水水质达到国家三级排放标准，运行效果稳定，具有显著的经济效益，实现了预期的工程目标。     

浅谈油库污水处理工艺

我国沿海港口众多,很多油库每天需要清洗油罐并且定期排放罐内分离出来的含油污水,而油轮需要清理压舱水,其压舱水的含油量最大可达20％,而且油质复杂。含油废水中的含油量,一般为几十至几千mg／L,最高可达数万mg／L。而国家规定的允许排放标准仅为10mg／L。根据含油废水中油类存在形式的不同,通常分为浮油、分散油、乳化油和溶解油四种。含油废水的治理原则：首先应该考虑尽可能多的回收含油废水中的油,对治理过的水,应达到国家《城市污水再生利用城市杂用水水质》GB／T18920—2002标准的要求。     

超稠油炼制污水物化处理工程设计

辽河石化公司超稠油炼制污水具有组成复杂、含油量高、乳化严重、污染负荷高、生物毒性强等特点,常规炼油污水处理工艺难以实现其达标排放。为此,设计了"沉降除油-破乳隔油-一级DAF气浮-二级DAF气浮"组合物化处理工程,并结合破乳剂、絮凝剂的投加,实现了污染物(尤其是非溶解性污染物)的去除和石油类资源的最大化回收,保障了后续生化处理单元的稳定运行。